一种铝液中杂质分离及清理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108079654A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201711482502.2(22)申请日2017.12.29(71)申请人宁波高新区神台德机械设备有限公司地址315000浙江省宁波市高新区星海南路55号11-7(72)发明人项文增(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人李静(51)Int.Cl.B01D36/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铝液中杂质分离及清理装置(57)摘要本发明申请涉及铝加工领域，尤其涉及一种铝液中杂质分离及清理装置。包括炉体，炉体的外侧壁上设有一对支撑板，一对支撑板上分别连接有垂直于支撑板的液压杆，一对液压杆上共同固接有吊板，吊板上设有电机，电机上连接有通气旋转杆，通气旋转杆包括通气杆和旋转叶轮，通气杆上设有旋转接头，通气杆通过旋转接头与电机连接，通气杆内设有气道，通气杆设有通孔和滤槽，通孔位于滤槽上方，滤槽内设有滤网，滤网呈圆锥形设置，且端部位于气道中央，旋转叶轮包括叶片和叶骨，叶骨上设有若干气孔，叶片与旋转叶轮所在平面呈倾斜设置。通过在通气杆上设置通孔和滤网，完成了对上层铝液杂质混合液的过滤，解决了将铝液和杂质分离和将杂质清理出铝液的问题。CN108079654ACN108079654A权利要求书1/1页1.一种铝液中杂质分离及清理装置，包括炉体，炉体的外侧壁上设有一对支撑板，所述一对支撑板上分别连接有垂直于支撑板的液压杆，所述一对液压杆上共同固接有吊板，所述吊板上设有电机，所述电机上连接有通气旋转杆，所述通气旋转杆包括通气杆和旋转叶轮，所述通气杆上设有旋转接头，所述通气杆通过旋转接头与电机连接，其特征在于：所述通气杆内设有气道，所述通气杆设有通孔和滤槽，所述通孔位于滤槽上方，所述滤槽内设有滤网，所述滤网呈圆锥形设置，且端部位于气道中央，所述旋转叶轮包括叶片和叶骨，所述叶骨上设有若干气孔，所述叶片与旋转叶轮所在的平面呈倾斜设置。2.根据权利要求1所述的铝液中杂质分离及清理装置，其特征在于：所述吊板上设有平行设置的两条滑轨，所述两条滑轨中设有用于通气旋转杆活动的镂空通道，所述电机上设有与所述滑轨相配合的滑轮。3.根据权利要求2所述的铝液中杂质分离及清理装置，其特征在于：所述吊板的滑轨两端设有限位块。4.根据权利要求1所述的铝液中杂质分离及清理装置，其特征在于：所述通气旋转杆上设有加热器。5.根据权利要求1所述的铝液中杂质分离及清理装置，其特征在于：所述叶骨上的气孔朝下设置。6.根据权利要求1所述的铝液中杂质分离及清理装置，其特征在于：所述叶骨上的气孔均匀设置。2CN108079654A说明书1/3页一种铝液中杂质分离及清理装置技术领域[0001]本发明涉及铝加工领域，尤其涉及一种铝液除杂装置。背景技术[0002]目前，在铝锭生产加工过程中，铝液经熔化，通过流槽进入浇铸轧制环节，由于铝液含有大晕的化合物渣滓、以及不扩散到外界的氢气，造成铸轧产品夹渣、气道缺陷泛滥，因此有必要对铝液进行去杂过滤。[0003]为了解决上述问题，公开号为CN104988336B的发明公开了一种铝液炉外除气除渣装置的操作方法，具体实施方式如下：除气箱一侧设置支座，支座外周设置转轴固定座，转轴固定座上方垂直于支座设置立杆，立杆外周设置竖向滑框，竖向滑框一侧垂直于立杆设置升降杆，升降杆的末端设置固定套，固定套内设置梅花转子，所述梅花转子上方外周设置传输轮，升降杆的上方设置动力输出机构，动力输出机构与传输轮之间设置皮带；通过升降杆的升降对梅花转子的高度进行控制，电机带动梅花转子进行转动搅拌铝液，于此同时，氮气通过气道吹到铝液中，对铝液中的杂质进行吸附从而将杂质带到铝液表面。[0004]上述方案虽然能达到分离铝液和杂质作用，但是分离出的杂质仍残留在炉体内，不能完成对铝液的除杂问题。发明内容[0005]本发明意在提供一种铝液中杂质分离及清理装置，以解决现有技术中存在的分离出的杂质仍残留在炉体内，不能完成对铝液的除杂的问题。[0006]本方案中为一种铝液中杂质分离和清理装置，包括炉体，炉体的外侧壁上设有一对支撑板，所述一对支撑板上分别连接有垂直于支撑板的液压杆，所述一对液压杆上固接有吊板，所述吊板上设有电机，所述电机上连接有通气旋转杆，所述通气旋转杆包括通气杆和旋转叶轮，所述通气杆上设有旋转接头，所述通气杆通过旋转接头与电机连接，所述通气杆内设有气道，所述通气杆设有通孔和滤槽，所述通孔位于滤槽上方，所述滤槽内设有滤网，所述滤网呈圆锥形设置，且端部位于气道中央，所述旋转叶轮包括叶片和叶骨，所述叶骨上设有若干气孔，所述叶片与旋转叶轮所在的平面呈倾斜设置。[0007]本方