用于钛渣冶炼的直流密闭电弧炉的炉顶中心件组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108088237A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201711208569.7(22)申请日2017.11.27(71)申请人云南冶金新立钛业有限公司地址650100云南省昆明市西山区春雨路913号(72)发明人邹捷王世武李波娄宗文熊剑昆杨斌饶建(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.F27B3/16(2006.01)F27B3/20(2006.01)F27B3/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称用于钛渣冶炼的直流密闭电弧炉的炉顶中心件组件(57)摘要本发明公开了一种用于钛渣冶炼的直流密闭电弧炉的炉顶中心件组件，涉及钛渣冶炼领域。炉顶中心件组件包括：中心件钢结构、冷却水管、耐火砖和中心件支撑连接脚。中心件钢结构用于支撑。冷却水管用于形成冷却回路及承重。耐火砖支撑在所述冷却水管处并沿所述中心件框架的内壁且由下至上砌筑形成砌层，所述砌层使得所述炉顶中心件组件与所述电极形成绝缘。中心件支撑连接脚用于将所述中心件钢结构与炉顶盖连接固定，以实现冶炼过程的密封。因此使用本发明能够满足电炉冶炼钛渣过程中对直流电弧炉供电阴阳级绝缘及冶炼环境的密闭的要求。CN108088237ACN108088237A权利要求书1/1页1.一种用于钛渣冶炼的直流密闭电弧炉的炉顶中心件组件，其特征在于，包括：中心件钢结构，为中部具有通孔的圆盘状结构，用于支撑；冷却水管，布置在所述中心件钢结构的下方且与其固定连接形成中心件框架，用于形成冷却回路及承重；耐火砖，支撑在所述冷却水管处并沿所述中心件框架的内壁且由下至上砌筑形成砌层，所述砌层对应所述通孔的位置预留有电极孔，以供电极在冶炼过程中伸入到电弧炉内，所述砌层使得所述炉顶中心件组件与所述电极形成绝缘；和中心件支撑连接脚，布置在所述中心件钢结构的上表面且与其固定连接，用于将所述中心件钢结构与炉顶盖连接固定，以实现冶炼过程的密封。2.根据权利要求1所述的炉顶中心件组件，其特征在于，所述中心件钢结构与所述冷却水管焊接连接且连通成倒锥形。3.根据权利要求1所述的炉顶中心件组件，其特征在于，所述冷却水管最下端通过双水管焊接成台阶，以使得最外圈耐火砖卡在所述台阶处。4.根据权利要求1所述的炉顶中心件组件，其特征在于，所述冷却水管由几圈冷却钢管叠加焊接而成，所述冷却钢管里面通冷却水，通过进出水形成冷却回路。5.根据权利要求4所述的炉顶中心件组件，其特征在于，所述冷却水管组成三组冷却回路，每组冷却回路的冷却钢管具有不同的圈数。6.根据权利要求1所述的炉顶中心件组件，其特征在于，还包括保温层，浇注在所述耐火砖的上层。7.根据权利要求6所述的炉顶中心件组件，其特征在于，所述保温层为刚玉耐火浇注料。8.根据权利要求1-7中任一项所述的炉顶中心件组件，其特征在于，所述中心件支撑连接脚通过螺栓和绝缘板与所述炉顶盖连接固定，以保证冶炼过程起到电极绝缘和密封。2CN108088237A说明书1/3页用于钛渣冶炼的直流密闭电弧炉的炉顶中心件组件技术领域[0001]本发明涉及钛渣冶炼领域，尤其是涉及一种用于钛渣冶炼的直流密闭电弧炉的炉顶中心件组件。背景技术[0002]现有的钛渣冶炼形式有：敞口式电炉、半密闭式电炉、密闭式电炉。其中，密闭式电炉冶炼钛渣法是当今世界最先进的方法。它主要有两种方式：一种是交流电弧炉，另一种是直流电弧炉。下面以直流电弧炉为例加以说明：[0003]大型密闭直流电弧炉冶炼钛渣有工艺温度高的特点，且电炉冶炼为开弧冶炼，在冶炼过程中，炉内熔池表面高温的钛渣处于熔融状态。因此针对密闭直流电弧炉要求密封性好，直流效能高。由于在直流电弧炉在冶炼过程中直流电高，漏电有可能在短时间内造成炉子周围部件的损坏炉顶中心件。因此，同时要求电极与地绝缘。[0004]基于此急需研制出一种用于钛渣冶炼的直流密闭电弧炉的炉顶中心件组件，以满足电炉冶炼钛渣过程中对直流电弧炉供电阴阳级绝缘及冶炼环境的密闭的要求。发明内容[0005]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于钛渣冶炼的直流密闭电弧炉的炉顶中心件组件，以满足电炉冶炼钛渣过程中对直流电弧炉供电阴阳级绝缘及冶炼环境的密闭的要求。[0006]一种用于钛渣冶炼的直流密闭电弧炉的炉顶中心件组件，包括：[0007]中心件钢结构，为中部具有通孔的圆盘状结构，用于支撑；[0008]冷却水管，布置在所述中心件钢结构的下方且与其固定连接形成中心件框架，用于形成冷却回路及承重；[0009]耐火砖，支撑在所述冷却水管处并沿所述中心件框架的内壁且由下至上砌筑形成砌层，所述砌层对应所述通孔的位置预留