一种低脆性密胺泡沫及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108102296A(43)申请公布日2018.06.01(21)申请号201711495485.6(22)申请日2017.12.31(71)申请人郑州峰泰纳米材料有限公司地址450000河南省郑州市新郑市和庄镇沿河路北侧(72)发明人李洋洋(74)专利代理机构郑州裕晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41142代理人徐志威(51)Int.Cl.C08L61/32(2006.01)C08J9/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种低脆性密胺泡沫及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种低脆性密胺泡沫及其制备方法，通过三羟乙基异氰尿酸酯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺对密胺树脂进行改性，提高密胺树脂泡沫成品的韧性，提高其抗拉强度；然后加入乳化剂吐温、发泡剂正戊烷、固化剂草酸，在超声波辅助振动搅拌工况下充分搅拌并快速乳化；然后通过微波发泡炉对乳化混合物快速发泡成型为密胺树脂泡沫成品，在提高密胺树脂泡沫的机械强度同时有效提高密胺树脂泡沫的生产效率；最后将成品密胺树脂泡沫浸入85℃的热水中50min，然后在270℃温度下烘烤80min除去甲醛，最大程度上降低密胺树脂泡沫的甲醛含量；本发明具有脆性低、韧性高、力学性能稳定、生产效率高、甲醛含量低的优点。CN108102296ACN108102296A权利要求书1/1页1.一种低脆性密胺泡沫，其特征在于，包括以下重量组份原料：三聚氰胺30-240份、37%的甲醛溶液30-80份、三羟乙基异氰尿酸酯6-16份、聚乙烯醇4.5-12份、聚丙烯酰胺7-25份、六次甲基四胺3-10份、正戊烷1-3份、吐温1-5份、草酸4-8份。2.如权利要求1所述的低脆性密胺泡沫的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）、取甲醛溶液加入到容器中水稀释至50%的甲醛溶液；2）、按重量份数称取步骤1）制备的50%的甲醛溶液加入到反应釜内搅拌，然后加入六次甲基四胺搅拌至溶液澄清透明后，冷却至23℃，加入三聚氰胺，反应釜加热至80℃，继续搅拌6min后加入三羟乙基异氰尿酸酯，继续搅拌10min后加入聚乙烯醇，继续搅拌5min后加入聚丙烯酰胺，继续搅拌10min得到改性密胺树脂；3）、取步骤3）制得的密胺树脂加入到反应器内，加入正戊烷、草酸以及吐温，加热到70℃，然后施加超声波辅助振动搅拌5min得到乳化混合物；4）、将步骤4）得到的乳化混合物加入到微波发泡炉中固化得到低脆性密胺泡沫。3.如权利要求2所述的低脆性密胺泡沫的制备方法，其特征在于：所述步骤4）中施加的微波频率为2450MHz。4.如权利要求2所述的低脆性密胺泡沫的制备方法，其特征在于：所述正戊烷的添加量为50%甲醛溶液的3%，草酸的添加量为50%甲醛溶液的12%、吐温的添加量为50%甲醛溶液的5%。5.如权利要求2所述的低脆性密胺泡沫的制备方法，其特征在于：所述三羟乙基异氰尿酸酯的添加量为50%甲醛溶液的20%，聚乙烯醇的添加量为50%甲醛溶液的15%，聚丙烯酰胺的添加量为50%甲醛溶液的30%。6.如权利要求2所述的低脆性密胺泡沫的制备方法，其特征在于：所述步骤1）加入六次甲基四胺调节PH至8-8.5。7.如权利要求2所述的低脆性密胺泡沫的制备方法，其特征在于：完成所述步骤4）后，将所述密胺泡沫浸入85℃的热水中50min，然后在270℃温度下烘烤80min除去甲醛。2CN108102296A说明书1/5页一种低脆性密胺泡沫及其制备方法技术领域[0001]本发明属于密胺树脂泡沫材料制备技术领域，具体涉及一种低脆性密胺泡沫及其制备方法。背景技术[0002]密胺树脂泡沫是由三聚氰胺与甲醛溶液通过交联反应制得密胺树脂通过乳化、发泡、固化成型后得到的具有隔音、阻燃、清洁效果的材料，被广泛应用到高速列车的隔音、保温、环境清洁等领域。随着密胺树脂泡沫的广泛应用，密胺树脂泡绵的缺点越来越多的被人们发现，比如具有较低的抗拉性能、压缩性能若、弹性模量小、易撕裂等机械性能缺陷，同时因为其是由三聚氰胺与甲醛溶液制备得到，因此成品密胺树脂泡沫中的甲醛含量较高，而目前对密胺树脂泡沫除甲醛的工艺并不能很好的去除掉密胺树脂泡沫中的甲醛，使得密胺树脂泡沫中甲醛有部分残留，在使用中极易挥发到空气中对环境造成破坏，并且对使用人员造成不可逆的身体损伤。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种实用性强、生产效率高、亲水性强、环保、功能多样的低脆性密胺泡沫及其制备方法。[0004]本发明的技术方案如下：一种低脆性密胺泡沫，包括以下重量组份原料：三聚氰胺30-240份、37%的甲醛溶液30-80份、三羟乙基异氰尿酸酯6-16份、聚乙烯醇4.5-12份、聚丙烯酰胺7-25份、六次甲基四胺3-