一种低导热软质密胺泡沫及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115947972A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202310093953.6(22)申请日2023.02.03(71)申请人华东理工大学地址200237上海市徐汇区梅陇路130号(72)发明人余若冰高文汉(74)专利代理机构北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙)11732专利代理师王卓(51)Int.Cl.C08J9/14(2006.01)C08L61/32(2006.01)C08L33/00(2006.01)C08L33/12(2006.01)C08G12/40(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种低导热软质密胺泡沫及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种低导热软质密胺泡沫及其制备方法，涉及高分子泡沫材料技术领域。所述制备方法的具体步骤为：1)将三嗪环化合物、甲醛和三聚氰胺在水中混合，调节pH后进行反应得到发泡预聚液；2)将乳化剂、发泡剂、固化剂、可发性微球和步骤1)得到的发泡预聚液混合后进行微波发泡，得到泡沫；3)将步骤2)得到的泡沫进行后固化处理，制备得到低导热软质密胺泡沫。本发明通过采用含三嗪环的化合物作为改性剂，降低密胺树脂的交联密度，并引入可发性微球构建双网络发泡，增大泡孔密度和减小泡孔直径，可发性微球在发泡过程中会膨胀封闭住部分密胺本身的泡孔，从而可以提升密胺泡沫的隔热性能，扩展软质密胺泡沫的应用领域。CN115947972ACN115947972A权利要求书1/1页1.一种低导热软质密胺泡沫的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：1)将三嗪环化合物、甲醛和三聚氰胺在水中混合，调节pH后进行反应得到发泡预聚液；2)将乳化剂、发泡剂、固化剂、可发性微球和步骤1)得到的发泡预聚液混合后进行微波发泡，得到泡沫；3)将步骤2)得到的泡沫进行后固化处理，制备得到低导热软质密胺泡沫。2.根据权利要求1所述的低导热软质密胺泡沫的制备方法，其特征在于，步骤1)中各原料以重量份计为：三嗪环化合物1～8份，甲醛15～35份，三聚氰胺25～40份，水10～40份。3.根据权利要求1或2所述的低导热软质密胺泡沫的制备方法，其特征在于，步骤1)中调节pH的范围为8～10；调节pH使用的溶剂包含氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液、氢氧化钡水溶液或氨水溶液，浓度为1～50wt％；反应条件为70～100℃下反应至溶液澄清，保持反应温度继续反应1～3h。4.根据权利要求3所述的低导热软质密胺泡沫的制备方法，其特征在于，步骤2)中各原料以重量份计为：发泡预聚液100份，乳化剂1～15份，发泡剂1～20份，固化剂1～20份，可发性微球1～15份。5.根据权利要求1、2或4所述的低导热软质密胺泡沫的制备方法，其特征在于，步骤2)中混合在搅拌条件下进行，搅拌的速率为1000～5000r/min，搅拌的时间为1～10min；微波发泡的功率为200～2000W，微波发泡的时间为1～5min。6.根据权利要求5所述的低导热软质密胺泡沫的制备方法，其特征在于，步骤3)中后固化处理的温度为120～300℃，处理的时间为0.5～8h。7.根据权利要求1、2、4或6所述的低导热软质密胺泡沫的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述三嗪环化合物包含羟乙基六氢三嗪、三羟乙基异氰尿酸、氰尿酸、三(4‑叔丁基‑3‑羟基‑2,6‑二甲基苄基)异氰尿酸酯、三(2‑羧乙基)异氰尿酸酯、二氢‑2,4,6‑三氧代‑1,3,5‑三嗪‑1,3(2H,4H)‑二丙酸、三(3,5‑二叔丁基‑4‑羟苄基)异氰脲酸酯、4‑[4,6‑二(2,4‑二甲苯基)‑1,3,5‑三嗪‑2‑基]‑1,3‑苯二醇、氧嗪酸钾、2,4‑二羟基‑6‑苯基‑1,3,5‑三嗪、1,3,5‑三缩水甘油‑S‑三嗪三酮、6‑氨基‑5‑氮杂胞苷、三聚氰胺磷酸盐和三聚氰胺聚磷酸酯中的一种或两种；所述甲醛的形式包含甲醛水溶液或多聚甲醛，其中，甲醛水溶液的浓度为20wt％～37wt％。8.根据权利要求7所述的低导热软质密胺泡沫的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述乳化剂包含OP‑10、吐温‑20、吐温‑60、吐温‑80、司盘‑60、司盘‑65、司盘‑80、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基硫酸铵、十二烷基磷酸酯、十二烷基二甲基氧化胺、十六烷基磺酸钠和十六烷基苯磺酸钠中的一种或两种；所述发泡剂包含正戊烷、正己烷、石油醚、碳酸氢钠和AC发泡剂中的一种或两种；所述固化剂包含盐酸、甲酸、乙酸、草酸、丙烯酸、磷酸、硫酸、植酸、对甲苯磺酸或磷钨酸；所述盐酸的浓度为5wt％～37wt％；所述可发性微球的材质为热塑性树脂，粒径为5～100μm。9.权利要求1～8任意一项所述的方法制备得到的低导热软质密胺泡沫。2CN115947972A说明书1/