一种螺纹钢续接器热处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108103298A(43)申请公布日2018.06.01(21)申请号201810133487.9(22)申请日2018.02.09(71)申请人艾普零件制造（苏州）有限公司地址215122江苏省苏州市工业园区唯亭镇葑亭大道740号1号厂房(72)发明人夏勇陈明志(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人姚姣阳(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/20(2006.01)C21D1/607(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种螺纹钢续接器热处理方法(57)摘要本发明揭示了一种螺纹钢续接器热处理方法，包括如下步骤：铸造螺纹钢续接器；对螺纹钢续接器毛坯进行机加工并留有热处理变形量；螺纹钢续接器精加工；将螺纹钢续接器送至在气氛保护及计算机控制下的全自动盐淬设备中；加热至830℃～920℃后保温1小时～2小时进行奥氏体化处理；投入到全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中并迅速降温至280℃～350℃后保温2小时～3小时进行等温淬火热处理；常温条件下水洗；干燥后得到等温淬火螺纹钢续接器成品。经本发明热处理后的螺纹钢续接器，硬度可以达到320HB～380HB，抗拉强度可以达到900MPa～1200MPa，较同尺寸的传统45钢续接器强度提高20%以上；此外，由于球墨铸铁的密度比钢低，重量也减轻约8%，且耐磨性增强，使用寿命延长。CN108103298ACN108103298A权利要求书1/1页1.一种螺纹钢续接器热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)铸造符合要求的螺纹钢续接器；(2)铸造后，对螺纹钢续接器毛坯进行机加工，机加工时留有热处理变形量；(3)将机加工后的螺纹钢续接器进行精加工，得到螺纹钢续接器半成品；(4)将精加工后的螺纹钢续接器半成品送至在气氛保护及计算机控制下的全自动盐淬设备中；(5)在全自动盐淬设备的加热炉中，将螺纹钢续接器加热至830℃～920℃后保温1小时～2小时进行奥氏体化处理；(6)将经过步骤(5)奥氏体化处理后的螺纹钢续接器投入到全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中，在盐槽中迅速降温至280℃～350℃后保温2小时～3小时进行等温淬火热处理；(7)将螺纹钢续接器从盐浴炉中取出，室温条件下用水清洗；(8)经过清洗及干燥后得到等温淬火螺纹钢续接器成品。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢续接器热处理方法，其特征在于：所述步骤(1)中螺纹钢续接器经高压造型、砂型浇铸而成，所述螺纹钢续接器内部还设置有预铸成形的内螺纹。3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢续接器热处理方法，其特征在于：所述螺纹钢续接器的材质为球墨铸铁。4.根据权利要求3所述的一种螺纹钢续接器热处理方法，其特征在于：所述球墨铸铁的球化率大于90%，石墨数量大于150个/mm2。5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢续接器热处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中全自动盐淬设备采用的保护气氛包括但不限于氢气、氮气和一氧化碳。6.根据权利要求5所述的一种螺纹钢续接器热处理方法，其特征在于：所述全自动盐淬设备采用的保护气氛为一氧化碳。7.根据权利要求1所述的一种螺纹钢续接器热处理方法，其特征在于：所述步骤(6)中盐浴炉使用的熔融盐液包括氯化钠、氯化钾、氯化钡、硝酸钠、硝酸钾和亚硝酸钠中的至少一种。8.根据权利要求7所述的一种螺纹钢续接器热处理方法，其特征在于：所述熔融盐液为质量比为50%的硝酸钾和质量比为50%的亚硝酸钠的混合液。9.根据权利要求1所述的一种螺纹钢续接器热处理方法，其特征在于：所述步骤(7)中采用超声波清洗机对螺纹钢续接器进行清洗处理。2CN108103298A说明书1/4页一种螺纹钢续接器热处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种热处理方法，具体涉及一种螺纹钢续接器的热处理方法，属于金属材料加工领域。背景技术[0002]在建筑生产领域，经常会遇到需要将两根螺纹钢筋相互连接的问题，螺纹钢筋续接是建筑工程中常见的一种施工方法，传统技术是将两根螺纹钢筋的端部焊接固定在一起，钢筋焊接时需要使用焊接设备，而大多施工现场往往需要在高空作业，受施工现场空间限制，使用焊接设备难度很大，同时电焊火花等存在巨大安全隐患，且焊接的接口处不够牢固，容易生锈、脱焊，这类技术现已基本禁用。现有技术的螺纹钢筋对接通常采用螺接方式进行，即在待接钢筋的端部焊接上带有螺纹的接头，或者直接在待接钢筋的端部加工出螺纹，再将两根待接钢筋的螺纹端与同一套筒式钢筋续接器的两端进行螺接，上述套筒式钢筋续接器的材质通常为45钢。[0003]因传统45钢螺纹续接器的硬度及抗拉强度偏低，而在高层建筑施工中，多采用直径大于25毫米的螺纹钢筋，传统45钢螺纹续接器与