一种焦炉煤气脱硫废液回收硫磺处理控制装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108128756A(43)申请公布日2018.06.08(21)申请号201711434353.2(22)申请日2017.12.26(71)申请人北京首钢自动化信息技术有限公司地址100041北京市石景山区石门路一号(72)发明人张玉红(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C01B17/04(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图1页(54)发明名称一种焦炉煤气脱硫废液回收硫磺处理控制装置及方法(57)摘要本发明公开了一种焦炉煤气脱硫废液回收硫磺处理控制装置及方法，属于焦炉煤气脱硫技术领域。所述焦炉煤气脱硫废液回收硫磺处理控制装置包括：离心机；浆液槽与离心机连通；搅拌机设置在浆液槽内；浆液泵与浆液槽连通；至少两个熔硫釜机构与浆液泵连通，至少两个熔硫釜机构中的每一个熔硫釜机构与浆液泵连通处设置有手动切换阀；流量计设置在至少两个熔硫釜机构与所述浆液泵之间；流量调节阀设置在流量计与至少两个熔硫釜机构之间；可编程逻辑控制器与离心机、搅拌机、浆液泵、至少两个熔硫釜机构、流量计及流量调节阀连接。本发明焦炉煤气脱硫废液回收硫磺处理控制装置及方法充分利用了NNF法高脱硫率的同时降低了设备投资成本。CN108128756ACN108128756A权利要求书1/3页1.一种焦炉煤气脱硫废液回收硫磺处理控制装置，其特征在于，包括：离心机(1)；浆液槽(2)，与所述离心机(1)连通；搅拌机(3)，设置在所述浆液槽(2)内；浆液泵(4)，与所述浆液槽(3)连通；至少两个熔硫釜机构(5)，与所述浆液泵(4)连通，至少两个所述熔硫釜机构(5)中的每一个熔硫釜机构与所述浆液泵(4)连通处设置有截止阀；流量计(6)，设置在至少两个所述熔硫釜机构(5)与所述浆液泵(4)之间；流量调节阀(7)，设置在所述流量计(6)与至少两个所述熔硫釜机构(5)之间；可编程逻辑控制器，与所述离心机(1)、搅拌机(3)、浆液泵(4)、至少两个熔硫釜机构(5)、流量计(6)及流量调节阀(7)连接；其中，所述可编程逻辑控制器向所述离心机(1)、搅拌机(3)、浆液泵(4)、至少两个熔硫釜机构(5)发送启停信号，所述可编程逻辑控制器接收所述离心机(1)发送的报警信号，根据报警信号向所述流量调节阀(7)发送调节信号，所述流量计(6)向所述可编程逻辑控制器发送流量信号，所述可编程逻辑控制器向所述流量调节阀(7)发送控制信号。2.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫废液回收硫磺处理控制装置，其特征在于：所述浆液槽(2)上设置有液位检测仪(8)，所述液位检测仪(8)与所述可编程逻辑控制器连接，所述液位检测仪(8)向所述可编程逻辑控制器发送液位信号。3.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫废液回收硫磺处理控制装置，其特征在于，所述熔硫釜机构包括：熔硫釜(5-1)，与所述浆液泵(4)连通；压力调节阀(5-2)，与所述熔硫釜(5-1)连通；压力检测仪(5-3)，与所述熔硫釜(5-1)连通；温度检测仪(5-4)，与所述熔硫釜(5-1)连通；蒸汽输送管(5-5)，与所述熔硫釜(5-1)连通，所述蒸汽输送管(5-5)上设置有温度调节阀(5-6)；媒介溶解槽(5-7)，与所述熔硫釜(5-1)连通；其中，所述压力调节阀(5-2)、压力检测仪(5-3)、温度检测仪(5-4)及温度调节阀(5-6)与所述可编程逻辑控制器连接，所述可编程逻辑控制器接收所述压力检测仪(5-3)发送的压力信号，根据所述压力信号向所述压力调节阀(5-2)发送开闭信号，所述可编程逻辑控制器接收所述温度检测仪(5-4)发送的温度信号，根据所述温度信号向所述温度调节阀(5-6)发送调节信号。4.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫废液回收硫磺处理控制装置，其特征在于：所述流量调节阀(7)包括上位调节计及下位调节计，所述上位调节计及下位调节计有级联、自动和手动的工作模式。5.一种焦炉煤气脱硫废液回收硫磺处理控制方法，应用于如权利要求1所述的焦炉煤气脱硫废液回收硫磺处理控制装置，其特征在于，所述焦炉煤气脱硫废液回收硫磺处理控制方法包括以下步骤：可编程逻辑控制器向离心机(1)发送启动信号，所述离心机(1)将脱硫废液中的浆液分2CN108128756A权利要求书2/3页离，存储在浆液槽(2)中；当所述浆液槽(2)中的液位达到规定值后，所述可编程逻辑控制器向搅拌机(3)发送启动信号，所述搅拌机(3)对所述浆液槽(2)内的浆液进行搅拌；所述可编程逻辑控制器向浆液泵(4)发送启动信号，所述浆液泵(4)将所述浆液槽(2)中搅拌后的浆液经过流量计(6)及流量调节阀(7)输送到至少两个熔硫釜机构(5)其中一个熔硫釜机构中；所述流量计(6)向所述可编