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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108151532A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201711346066.6(22)申请日2017.12.15(71)申请人湖南景远微波科技有限公司地址412000湖南省株洲市芦淞区龙泉办事处(72)发明人戴四元周耀光(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人肖宇扬(51)Int.Cl.F27B9/06(2006.01)F27B9/24(2006.01)F27B9/36(2006.01)F27B9/40(2006.01)F27B9/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种辊道式微波焙烧新型工艺装备(57)摘要本发明公开了一种辊道式微波焙烧新型工艺装备,包括设置在支架上的辊道窑焙烧炉炉体,所述辊道窑焙烧炉炉体两端分别设有进料系统和出料系统,所述辊道窑焙烧炉炉体内设有传送辊和多个微波源,所述微波源设置在炉顶,所述传送辊安装在所述炉体下方,所述辊道窑焙烧炉还包括测温系统,所述测温系统安装在炉体上,采用多点组合式测温;所述辊道窑焙烧炉两端设置有微波抑制系统。本发明辊道窑焙烧炉能够可选择性加热物料,升温速率快,加热效率高。微波能够同时促进吸热和放热反应,对化学反应具有催化作用。CN108151532ACN108151532A权利要求书1/1页1.一种辊道式微波焙烧新型工艺装备,其特征在于,包括设置在支架上的辊道窑焙烧炉炉体,所述辊道窑焙烧炉炉体两端分别设有进料系统和出料系统,所述辊道窑焙烧炉炉体内设有传送辊和多个微波源,所述微波源设置在炉顶,所述传送辊安装在所述炉体下方;所述辊道窑焙烧炉还包括测温系统,所述测温系统安装在炉体上,采用多点组合式测温;其中,所述辊道窑焙烧炉两端设置有微波抑制系统。2.根据权利要求1所述的微波辊道窑焙烧炉,其特征在于,所述辊道窑焙烧炉炉体包括由钢结构及窑砌体组成的微波辊道窑炉膛,所述炉膛钢结构分为若干单元节,钢结构各单元节之间通过螺栓连接,每节钢结构底端设有四个可调节丝杆,使得全窑连接成一个整体,窑砌体为耐高温砖制成,全部包容于钢结构内。3.根据权利要求2所述的微波辊道窑焙烧炉,其特征在于,所述炉膛钢结构采用316L钢或者耐热不锈钢等制成方管钢以及钢板并焊接而成。4.根据权利要求1~3任一项所述的微波辊道窑焙烧炉,其特征在于,所述辊道窑焙烧炉还设有气氛系统,所述气氛系统通过管道与辊道窑焙烧炉连通,所述辊道窑焙烧炉顶部设有通风孔。5.根据权利要求1~3任一项所述的微波辊道窑焙烧炉,其特征在于,所述微波源为连续波磁控管。6.根据权利要求1~3任一项所述的微波辊道窑焙烧炉,其特征在于,所述微波抑制系统为设置在辊道窑焙烧炉两端的微波抑制片。2CN108151532A说明书1/3页一种辊道式微波焙烧新型工艺装备技术领域[0001]本发明属于冶金设备领域,更具体的,涉及一种微波辊道窑焙烧炉,尤其涉及一种适用于化学品氧化铝物料进行连续均匀焙烧的微波辊道窑焙烧装置。背景技术[0002]化学品氧化铝广泛用于化工、磨料、陶瓷、玻璃、耐火材料、催化剂及其载体,以及塑料、橡胶、造纸等各领域,已成为诸多行业不可或缺的原材料。世界上,化学品氧化铝的消费量呈年递增态势,约占氧化铝总产量的10%。由于化学品氧化铝品种繁多,生产工艺迥异,产品性能对烧结设备的要求也不尽相同。[0003]目前常用的烘干焙烧设备以工业电炉、燃气(油)窑炉等为主;在设备结构上以辊道窑、推板窑、隧道窑、梭式窑、网带窑、回转窑等为主。[0004]在生产对产品品质要求特别高的,例如高纯度氧化铝生产一般为避免过程污染,多采用工业电炉(窑)。纯γ晶相氧化铝在市场上较受欢迎,但是工艺条件要求比较严格,传统加热方式有两大弊端:一是能耗高;二是不易得到纯γ晶相,会夹杂很多其他杂相,不能满足客户需求。采用微波加热能够很好地解决这两个问题,并且在氧化铝的其他很多物理特性上要优于传统加热方式。[0005]鉴于微波加热技术的诸多优点及铝行业、钢铁行业等相关冶金产业的现实需求,急需一种大型微波连续焙烧炉以实现了连续化大规模生产,设备实现安全稳定、节能降耗、扩产增效等工艺目的。[0006]辊道窑是一种连续进料连续出料的大型窑炉,生产效率高,广泛应用于陶瓷、冶金、电池材料等行业的干燥盒烧结。现在的加热方式为电阻加热、热气加热、燃油加热三种方式。传统的辊道窑的结构是:包括电阻加热、燃气加热和燃油加热组成的升温段炉体和保温段炉体、冷却段炉体、抽湿排风系统、冷却排风系统、测温控制系统、保温系统及传动系统,采用电阻加热、燃气加热或燃油加热组成的升温段炉体和保温段炉体,电阻加热、燃气加热或燃油加热对材料进行加热,烧结温度一般比较高,反应速度慢,烧结后