一种钒氮合金抗震钢筋的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108148971A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201711471583.6(22)申请日2017.12.29(71)申请人天津炜润达新材料科技有限公司地址301899天津市宝坻区经济开发区天通路1号(72)发明人王三忠朱万政鄢长喜魏久江孙忠皓曹村兵高波(74)专利代理机构天津市新天方有限责任专利代理事务所12104代理人张强(51)Int.Cl.C21D8/08(2006.01)C22C33/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种钒氮合金抗震钢筋的生产方法(57)摘要本发明是一种钒氮合金抗震钢筋的生产方法，具体步骤为：以铁水、废钢为原料，经转炉吹炼后，加入复合脱氧剂、高碳锰铁、硅铁、钒氮合金，熔炼成钢水；钢水经还铸机浇筑成铸坯；铸坯经蓄热式加热炉加热；加热炉出钢后采用全连续式棒材轧机轧制；终轧后采用快速冷却控冷工艺，冷却水量为200-250m3/h，控冷后终止温度大于680℃；之后置于空气中自然空冷至室温，即获得钒氮合金钢筋。本发明生产的钢筋具有低应变时效性，良好的焊接及高应变低周疲劳性能，生产成本降低，经济效益显著，有利于促进高强度钢筋生产及推广应用。CN108148971ACN108148971A权利要求书1/1页1.一种钒氮合金抗震钢筋的生产方法，其特征在于，具体步骤为：以铁水、废钢为原料，经50t的LD转炉吹炼后，加入复合脱氧剂、高碳锰铁、硅铁、钒氮合金，熔炼成钢水，出钢温度1680-1690℃；钢水经R9m直弧型5机5流小方还铸机浇筑成铸坯，中包浇铸温度1530-1535℃；铸坯经蓄热式加热炉加热55min，加热温度控制为1120-1130℃；加热炉出钢后采用18机架的全连续式棒材轧机轧制，开轧温度为1050-1060℃，在速度为0.8-1m/s的轧制条件下粗轧6个道次，轧制时间60-70s；之后在速度为4-4.5m/s的轧制条件下中轧6个道次，轧制时间60-80s；最后在速度为8-15m/s的轧制条件下精轧2-6个道次，轧制时间60-70s；终轧温度控制为950-1000℃；终轧后采用快速冷却控冷工艺，冷却水量为200-250m3/h，控冷后终止温度大于680℃；之后置于空气中自然空冷至室温，即获得钒氮合金钢筋。2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金抗震钢筋的生产方法，其特征在于，所述控冷后终止温度为上冷床温度，控制在马氏体、贝氏体温度以上。3.根据权利要求2所述的一种钒氮合金抗震钢筋的生产方法，其特征在于，所述铸坯的断面为150mm×150mm的方形。2CN108148971A说明书1/3页一种钒氮合金抗震钢筋的生产方法技术领域[0001]本发明涉及钒氮合金钢筋的加工领域，尤其涉及一种钒氮合金抗震钢筋的生产方法。背景技术[0002]建筑物的抗震性能历来是建筑设计中的重要内容，中国汶川、玉树地震以及海地、智利等地震发生后，建筑物的抗震性能进一步引起了社会各界的广泛关注。为提高建筑物的安全性，国外建筑行业普遍采用焊接性能好、强度高的抗震钢筋。[0003]抗震钢筋主要采用钒氮微合金化热轧工艺生产，强度提高主要依靠微合金析出强化作用，该工艺钒氮合金加入量多，生产成本较高，挤占了企业的利润空间，不利于高强度抗震钢筋的生产和推广应用。发明内容[0004]本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种钒氮合金抗震钢筋的生产方法。[0005]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：[0006]一种钒氮合金抗震钢筋的生产方法，具体步骤为：[0007]以铁水、废钢为原料，经50t的LD转炉吹炼后，加入复合脱氧剂、高碳锰铁、硅铁、钒氮合金，熔炼成钢水，出钢温度1680-1690℃；[0008]钢水经R9m直弧型5机5流小方还铸机浇筑成铸坯，中包浇铸温度1530-1535℃；铸坯经蓄热式加热炉加热55min，加热温度控制为1120-1130℃；[0009]加热炉出钢后采用18机架的全连续式棒材轧机轧制，开轧温度为1050-1060℃，在速度为0.8-1m/s的轧制条件下粗轧6个道次，轧制时间60-70s；之后在速度为4-4.5m/s的轧制条件下中轧6个道次，轧制时间60-80s；最后在速度为8-15m/s的轧制条件下精轧2-6个道次，轧制时间60-70s；终轧温度控制为950-1000℃；[0010]终轧后采用快速冷却控冷工艺，冷却水量为200-250m3/h，控冷后终止温度大于680℃；[0011]之后置于空气中自然空冷至室温，即获得钒氮合金钢筋。[0012]所述控冷后终止温度为上冷床温度，控制在马氏体、贝氏体温度以上。[0013]所述铸坯的断面为150mm×150mm的方形。[0014]本发明的有益效果是：本发