一种利用尾矿制备玻璃透水砖的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108147664A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201711483936.4(22)申请日2017.12.29(71)申请人商洛学院地址726099陕西省商洛市商州区北新街10号(72)发明人王之宇郭家林南宁刘璇赵威张国春樊雪梅赵斌卓(74)专利代理机构武汉知产时代知识产权代理有限公司42238代理人曹雄(51)Int.Cl.C03C6/10(2006.01)C03B19/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种利用尾矿制备玻璃透水砖的方法(57)摘要本发明提供一种利用尾矿制备玻璃透水砖的方法，步骤如下：按重量组分计，称取金尾矿7.5～8.5份，石英砂0.1～0.2份，石灰0.6～1.6份，氧化铝0.2～0.4份，硼酸0.35～0.55份，混合均匀后放入加热炉中加热，保温，得到混合熔融物；将所述混合熔融物快速倒入水中，得到玻璃块；将所述玻璃块粉碎，获得玻璃颗粒；将所述玻璃颗粒均匀平铺于耐火模具上，然后将耐火模具置于加热炉中按照一定升温速率加热至一定温度，保温，然后随炉冷却；脱去耐火模具，得到玻璃透水砖。本发明以尾矿为主要原料制备玻璃透水砖，尾矿用量占原料总质量的70％以上，有效提高了尾矿的循环利用率；本发明提供的制备方法工艺简单、成本低，具有广泛的工业应用价值。CN108147664ACN108147664A权利要求书1/1页1.一种利用尾矿制备玻璃透水砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：S101，按重量组分计，称取金尾矿7.5～8.5份，石英砂0.1～0.2份，石灰0.6～1.6份，氧化铝0.2～0.4份，硼酸0.35～0.55份，混合均匀后放入加热炉中加热，保温，得到混合熔融物；S102，将所述混合熔融物快速倒入水中，得到玻璃块；S103，将所述玻璃块粉碎，获得玻璃颗粒；S104，将所述玻璃颗粒均匀平铺于耐火模具上，然后将耐火模具置于加热炉中按照一定升温速率加热至一定温度，保温，然后随炉冷却；S105，脱去耐火模具，得到玻璃透水砖。2.如权利要求1所述的利用尾矿制备玻璃透水砖的方法，其特征在于，步骤S101中，按重量组分计，称取金尾矿7.5份，石英砂0.2份，石灰1.35份，氧化铝0.4份，硼酸0.55份。3.如权利要求1所述的利用尾矿制备玻璃透水砖的方法，其特征在于，步骤S101中，按重量组分计，称取金尾矿8.5份，石英砂0.1份，石灰0.85份，氧化铝0.2份，硼酸0.35份。4.如权利要求1所述的利用尾矿制备玻璃透水砖的方法，其特征在于，步骤S101中，按重量组分计，称取金尾矿8份，石英砂0.15份，石灰1.1份，氧化铝0.3份，硼酸0.45份。5.如权利要求1所述的利用尾矿制备玻璃透水砖的方法，其特征在于，步骤S101中，所述金尾矿、石英砂、石灰、氧化铝和硼酸的粒径不大于0.074mm，以5～6℃/min的速率将加热炉从25℃升温至1200℃，加热炉升温至1200℃后保温2h。6.如权利要求1所述的利用尾矿制备玻璃透水砖的方法，其特征在于，所述玻璃颗粒的粒径为0.7～2.5mm或2.5～15mm时，将耐火模具置于加热炉中以3℃/min的速率将加热炉从25℃升温至720～910℃，加热炉的温度达到最高温度后保温1h。7.如权利要求1所述的利用尾矿制备玻璃透水砖的方法，其特征在于，所述玻璃颗粒的粒径为0.08～0.63mm时，将耐火模具置于加热炉中，以3℃/min的速率将加热炉从25℃升温至680～870℃，加热炉的温度达到最高温度后保温1h。8.如权利要求1所述的利用尾矿制备玻璃透水砖的方法，其特征在于，得到的玻璃透水砖的抗压强度为30～40MPa，透水系数为1～8mm/s。2CN108147664A说明书1/4页一种利用尾矿制备玻璃透水砖的方法技术领域[0001]本发明涉及尾矿资源综合利用及透水砖技术领域，尤其涉及一种利用尾矿制备玻璃透水砖的方法。背景技术[0002]矿产资源开发会产生大量尾矿，尾矿堆积量过大不仅污染环境，占用土地资源，同时也存在很大安全隐患。利用尾矿生产透水砖等材料是解决尾矿堆积问题的一条有效途径。目前透水砖大多是将骨料、粘结剂等原料混合压制后在一定条件下养护或者高温烧结而成。这些透水砖已经得到较为广泛的应用，在城市建设中发挥重要作用。但从尾矿综合利用角度来看，现有技术对尾矿的利用率普遍较低。[0003]中国专利CN103204698B公开了一种利用铁尾矿制备环保型透水砖的方法，以铁尾矿、废玻璃渣、长石、粘土、碳化硅为原料，经破碎、球磨、配料、湿混、干燥、成型、烧成等步骤制成透水砖，尾矿用量为30％-40％，透水砖通过发泡剂使砖体在烧结过程中出现相互贯通的孔隙进而