超临界锅炉旋流燃烧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108167821A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711323771.4(22)申请日2017.12.13(71)申请人华电电力科学研究院地址310030浙江省杭州市西湖区三墩镇西园一路10号(72)发明人王凯路昆王帅(74)专利代理机构浙江英普律师事务所33238代理人陈俊志(51)Int.Cl.F23C5/32(2006.01)F23C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称超临界锅炉旋流燃烧装置(57)摘要本发明公开了一种超临界锅炉旋流燃烧装置，包括外置式煤粉浓淡分离器、磨煤机、粗粉分离器、一次风粉总管、浓煤粉一次风支管、淡煤粉一次风支管、浓煤粉燃烧器喷口和淡煤粉燃烧器喷口，磨煤机连接粗粉分离器，粗粉分离器连接一次风粉总管，一次风粉总管连接外置式煤粉浓淡分离器，外置式煤粉浓淡分离器连接浓煤粉一次风支管和淡煤粉一次风支管，浓煤粉一次风支管连接浓煤粉燃烧器喷口，淡煤粉一次风支管连接淡煤粉燃烧器喷口。CN108167821ACN108167821A权利要求书1/1页1.超临界锅炉旋流燃烧装置，其特征在于，包括外置式煤粉浓淡分离器、磨煤机、粗粉分离器、一次风粉总管、浓煤粉一次风支管、淡煤粉一次风支管、浓煤粉燃烧器喷口和淡煤粉燃烧器喷口，磨煤机连接粗粉分离器，粗粉分离器连接一次风粉总管，一次风粉总管连接外置式煤粉浓淡分离器，外置式煤粉浓淡分离器连接浓煤粉一次风支管和淡煤粉一次风支管，浓煤粉一次风支管连接浓煤粉燃烧器喷口，淡煤粉一次风支管连接淡煤粉燃烧器喷口。2.根据权利要求1所述的超临界锅炉旋流燃烧装置，其特征在于，所述外置式煤粉浓淡分离器包括上端面、外壳体、内壳体、浓淡隔离下端面、预分离导流板、分离叶片、淡粉导流锥、一次风粉进口、淡煤粉出口、浓煤粉出口和分流淡粉内通道，外壳体上部连接上端面，外壳体下部连接淡煤粉出口，外壳体侧面连接一次风粉进口，一次风粉进口连接一次风粉总管，上端面中部连接浓煤粉出口，上端面下部连接分离叶片，分离叶片下部连接浓淡隔离下端面，浓淡隔离下端面中部设置有圆孔，圆孔位于浓煤粉出口下方，浓淡隔离下端面底部连接内壳体，内壳体侧面连接预分离导流板和淡粉导流锥，内壳体下部连接分流淡粉内通道，预分离导流板和淡粉导流锥分别位于一次风粉进口的上方和下方，分流淡粉内通道与淡煤粉出口连接。3.根据权利要求2所述的超临界锅炉旋流燃烧装置，其特征在于，所述分流淡粉内通道下部设置有分流淡粉外通道，分流淡粉外通道穿过外壳体并从外壳体外部与淡煤粉出口连接。4.根据权利要求3所述的超临界锅炉旋流燃烧装置，其特征在于，所述分离叶片沿内壳体轴心呈周向均匀布置，并且每个分离叶片偏离轴心径向一定角度。5.根据权利要求3所述的超临界锅炉旋流燃烧装置，其特征在于，所述预分离导流板沿内壳体轴心呈周向均匀布置，并且每个预分离导流板偏离轴心径向一定角度。6.根据权利要求3所述的超临界锅炉旋流燃烧装置，其特征在于，所述淡粉导流锥与外壳体之间留有间隙。7.根据权利要求4、5、6任一所述的超临界锅炉旋流燃烧装置，其特征在于，所述外壳体和内壳体的轴线相同，并且外壳体和内壳体下部均为锥形结构，上端面、浓淡隔离下端面、浓煤粉出口和淡煤粉出口的轴线相互重合。8.根据权利要求7所述的超临界锅炉旋流燃烧装置，其特征在于，所述浓煤粉燃烧器喷口和淡煤粉燃烧器喷口间隔地设置。9.根据权利要求7所述的超临界锅炉旋流燃烧装置，其特征在于，所述浓煤粉燃烧器喷口位于中间，淡煤粉燃烧器喷口位于两侧。2CN108167821A说明书1/4页超临界锅炉旋流燃烧装置技术领域[0001]本发明属于电力生产设备领域，特别是超临界锅炉旋流燃烧装置。背景技术[0002]目前，我国燃煤发电机组逐步向高参数、大容量方向发展，目前超临界(含超超临界，以下同)机组装机容量占燃煤总装机容量比例已经超过40％，超临界锅炉燃烧包括四角(或四墙)切圆直流燃烧、W型下冲直流燃烧和前后墙对冲旋流燃烧三种主流方式。其中，前后墙对冲旋流燃烧方式因为具有炉膛宽深比适应范围大、功率调节方便、煤种适应性好等优点，得到广泛应用。[0003]采用前后墙对冲旋流燃烧方式的锅炉，都是利用燃烧器内置式煤粉浓缩器进行煤粉浓淡分离，用于稳定燃烧和降低NOx排放，其同层燃烧系统的煤粉分配调节主要依靠一次风煤粉管道的可调缩孔，生产中会受到管道通流面积和最低煤粉流速的影响，使煤粉分配调节幅度受限，造成炉膛宽度方向的风粉分配不均，导致烟道宽度方向存在较大的烟温偏差和受热面壁温偏差，严重影响了锅炉运行的安全性。发明内容[0004]本发明采用外置式煤粉分配方式进行燃烧负荷的预分配，并且同层燃烧系统的燃烧器负荷采用差异化