料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108165693A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201810193624.8(22)申请日2018.03.09(71)申请人中冶京诚工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号(72)发明人陈琛陈开颜陈乐张传波(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人王春光(51)Int.Cl.C21B7/22(2006.01)C21B5/06(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图8页(54)发明名称料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合方法及系统(57)摘要本发明提供一种料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统，包括：炉顶均压煤气回收器，其上端的入口与料罐相连，其上端的出口与煤气管网相连，其下端设有卸灰口，其侧壁设有输灰口；高炉煤气干式除尘装置，其入口与高炉相连，其出口经TRT与煤气管网相连，其下端设有卸灰口，高炉煤气干式除尘装置的卸灰口经输灰管与输灰口相连，高炉煤气干式除尘装置的出口经输灰用净煤气管与输灰管相连。还提供一种料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合方法，采用如上所述的料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统。本发明能将高炉的炉顶均压煤气回收器与高炉煤气干式除尘装置耦合为一个整体，节约资源，成本低。CN108165693ACN108165693A权利要求书1/2页1.一种料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统，其特征在于，所述料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统包括：炉顶均压煤气回收器，其上端的入口与料罐相连，其上端的出口与煤气管网相连，其下端设有卸灰口，其侧壁设有输灰口；高炉煤气干式除尘装置，其入口与位于所述料罐下方的高炉相连，其出口经高炉煤气余压透平发电装置与所述煤气管网相连，其下端设有卸灰口，所述高炉煤气干式除尘装置的卸灰口通过输灰管与所述炉顶均压煤气回收器的输灰口相连，所述高炉煤气干式除尘装置的出口通过输灰用净煤气管与所述输灰管相连。2.根据权利要求1所述的料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统，其特征在于，所述高炉煤气干式除尘装置的出口通过反冲用净煤气管与所述炉顶均压煤气回收器的出口相连。3.根据权利要求1所述的料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统，其特征在于，所述高炉煤气干式除尘装置的出口通过送料罐用净煤气管与所述料罐相连。4.根据权利要求1至3中任一项所述的料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统，其特征在于，所述料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统还包括氮气补气装置，所述氮气补气装置与所述料罐相连。5.根据权利要求1至3中任一项所述的料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统，其特征在于，所述料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统还包括气体输送装置和反吹清灰装置，所述反吹清灰装置设于所述高炉煤气干式除尘装置的侧壁，所述气体输送装置的出口分别与所述反吹清灰装置和所述输灰管相连，所述气体输送装置与所述输灰管之间设有防爆球阀和逆止阀。6.根据权利要求5所述的料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统，其特征在于，所述气体输送装置的入口与氮气罐相连，所述反吹清灰装置能将所述气体输送装置输出的氮气吹入所述高炉煤气干式除尘装置。7.根据权利要求5所述的料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统，其特征在于，所述气体输送装置的入口与所述高炉煤气干式除尘装置的出口相连，所述气体输送装置的出口与所述反吹清灰装置之间设有高温电磁阀，所述反吹清灰装置能将所述气体输送装置输出的净煤气吹入所述高炉煤气干式除尘装置。8.根据权利要求1所述的料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统，其特征在于，所述输灰用净煤气管上设有防爆球阀和逆止阀，所述炉顶均压煤气回收器的卸灰口和所述高炉煤气干式除尘装置的卸灰口均设有卸灰阀。9.根据权利要求1所述的料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统，其特征在于，所述炉顶均压煤气回收器的出口通过回收净煤气管与所述煤气管网相连，所述高炉与所述高炉煤气干式除尘装置之间设有除尘器，所述除尘器与所述高炉煤气干式除尘装置的入口之间设有半净煤气管，所述高炉煤气干式除尘装置的出口设有净煤气主管，所述净煤气主管远离所述高炉煤气干式除尘装置的出口的一端分别与所述输灰用净煤气管、反冲用净煤气管、送料罐用净煤气管和所述高炉煤气余压透平发电装置相连。10.根据权利要求9所述的料罐均压煤气回收与高炉煤气干式除尘的耦合系统，其特征在于，所述半净煤气管内的压力大于所述净煤气主管内的压力，所述净煤气主管内的压力2CN108165693A权利要求书2/2页大于所述输灰用净煤气管内的压力，所述输灰用净煤气管内的压力等于所述