一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112941260A(43)申请公布日2021.06.11(21)申请号201911169112.9(22)申请日2019.11.26(71)申请人江苏神通阀门股份有限公司地址226232江苏省南通市启东市南阳工业园神通阀门3号基地(72)发明人钱凯峰徐玉美陈森林尤海荣陆金铧(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)C21B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统(57)摘要一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统，包括料罐、均压系统、放散系统、回收系统，回收系统包括第六管路连接的第一回收管路和第二回收管路，第一回收管路和第二回收管路连接第三回收管路，第六管路设有切断阀Ⅱ、控制阀Ⅰ，第一回收管路上设有管路阀Ⅰ，第二回收管路上设有引流装置，第三回收管路上依次设有流量计Ⅰ、切断阀Ⅲ、检修阀Ⅰ、除尘设备Ⅱ、补偿回收装置、蝶阀Ⅱ、盲板阀Ⅱ、低压净煤气管网，第六管路上设有补偿均压装置。本发明的有益效果是，使得管路中的煤气能够顺畅的流通，并使其全部回收利用，有效解决现有技术中能源浪费、污染环境等问题，并确保高炉生产作业率不受影响，系统运行稳定、安全、可靠。CN112941260ACN112941260A权利要求书1/1页1.一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统，包括料罐、均压系统、放散系统、回收系统，其特征在于，所述料罐通过第一管路连接除尘设备Ⅰ，所述第一管路上设有回收阀，所述回收阀与料罐间的第一管路上连接第三管路和应急放散管路，所述第三管路连接除尘设备Ⅰ，所述应急放散管路上设有安全阀，所述除尘设备Ⅰ通过第二管路连接均压系统、放散系统、回收系统，所述均压系统包括第四管路一端连接的高压净煤气管网，同时第四管路上依次设有蝶阀Ⅰ、盲板阀Ⅰ、放散阀、切断阀Ⅰ、均压阀Ⅰ，所述均压阀Ⅰ设在两切断阀Ⅰ之间，所述放散系统包括第五管路上依次设有的排压阀、切断阀Ⅳ、消音设备，所述回收系统包括第六管路连接的第一回收管路和第二回收管路，所述第一回收管路和第二回收管路连接第三回收管路，所述第六管路设有切断阀Ⅱ、控制阀Ⅰ，所述第一回收管路上设有管路阀Ⅰ，所述第二回收管路上设有引流装置，所述第三回收管路上依次设有流量计Ⅰ、切断阀Ⅲ、检修阀Ⅰ、除尘设备Ⅱ、补偿回收装置、蝶阀Ⅱ、盲板阀Ⅱ、低压净煤气管网，所述第六管路上设有补偿均压装置。2.如权利要求1所述的一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统，其特征在于，所述引流装置包括连接第四管路和第二回收管路的第七管路，所述第七管路上依次设有检修阀Ⅰ、流量计Ⅱ、控制阀Ⅱ、检修阀Ⅱ，所述第二回收管路和第七管路连接处设有引流器，所述引流器设在两管路阀Ⅱ间，所述第七管路上连接第九管路，所述第九管路设有控制阀Ⅳ。3.如权利要求1所述的一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统，其特征在于，所述补偿回收装置设在除尘设备Ⅱ和蝶阀Ⅱ之间，所述补偿回收装置包括检修阀Ⅱ、引风机、切断阀Ⅴ，所述切断阀Ⅴ串联在第三回收管路上，所述检修阀Ⅱ和引风机并联在第三回收管路上，所述引风机设在两检修阀Ⅱ间。4.如权利要求1所述的一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统，其特征在于，所述补偿均压装置包括连接第六管路和第七管路的第八管路，所述第八管路依次设有控制阀Ⅲ、氮气罐、均压阀Ⅱ。2CN112941260A说明书1/3页一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统技术领域[0001]本发明属于炼铁高炉节能环保技术领域，尤其是一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统。背景技术[0002]近年来，日益严峻的环境问题引起了人们的高度关注，国家提出建设低碳、环保、节能、高效型企业的要求。在钢铁行业中，炼铁高炉所产生的能耗和污染在整个钢铁工序中占绝对的比重。目前，国内大部分高炉炉顶均压煤气采取直接对空放散，造成资源浪费的同时，排压放散过程产生噪音、废气和粉尘污染环境。因此，回收均压煤气势在必行。目前现有技术不能对煤气进去全回收，没有彻底解决资源浪费和环境污染的问题。发明内容[0003]为克服上述现有技术问题，本发明提供了一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统，用于解决现有技术中能源浪费、污染环境等问题，并确保高炉生产作业率不受影响，设备运行稳定，安全可靠。[0004]本发明的技术方案是，一种高炉炉顶料罐均压煤气全回收系统，包括料罐、均压系统、放散系统、回收系统，料罐通过第一管路连接除尘设备Ⅰ，第一管路上设有回收阀，回收阀与料罐间的第一管路上连接第三管路和应急放散管路，第三管路连接除尘设备Ⅰ，应急放散管路上设有安全阀，除尘设备Ⅰ通过第二管路连接均压系统、放散系统、回收系统，均压系统包括第四管路一端连接的高压净煤气管网，同时第四管路上依次设有蝶阀Ⅰ、盲板阀Ⅰ、放散阀