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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108165728A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201810220261.2(22)申请日2018.03.16(71)申请人马德凡地址215600江苏省苏州市张家港市经济开发区(杨舍镇)乘航办事处锦绣阳光公寓4幢506单元(72)发明人马德凡(74)专利代理机构北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙)11531代理人李宏伟(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种黄铜钢丝扩散炉用炉体(57)摘要本发明公开了一种黄铜钢丝扩散炉用炉体,其特征在于,包括炉体本体,炉体本体内均设有横贯炉体本体长度方向的加热室,加热室内设有贯通加热室两端的加热腔;位于加热室外周的炉体本体内设有环形燃烧腔;炉体本体的一端设有排烟腔,排烟腔将环形燃烧腔与炉体本体外部的排烟管连通在一起;炉体本体的两侧壁上均设有与环形燃烧腔连通的燃烧器。结构简单,操作方便,节能高效,运行稳定可靠;达到了环绕、封闭、均匀加热,实现了对钢丝的无烟、“文火”加热,避免了钢丝镀层过热氧化和钢丝球化,保证了产品的质量;生产效率高。CN108165728ACN108165728A权利要求书1/1页1.一种黄铜钢丝扩散炉用炉体,其特征在于,包括炉体本体,所述炉体本体内均设有横贯所述炉体本体长度方向的加热室,所述加热室内设有贯通所述加热室两端的加热腔;位于所述加热室外周的所述炉体本体内设有环形燃烧腔;所述炉体本体的一端设有排烟腔,所述排烟腔将所述环形燃烧腔与所述炉体本体外部的排烟管连通在一起;所述炉体本体的两侧壁上均设有与所述环形燃烧腔连通的燃烧器。2.根据权利要求1所述的黄铜钢丝扩散炉用炉体,其特征在于,所述环形燃烧腔包括若干个环形隔板,所述环形隔板将所述环形燃烧腔分隔成若干个环形燃烧腔单体,每块所述环形隔板上均设有位于所述加热室上方的排烟口,所述排烟口将所述环形燃烧腔单体顺次连通、并与所述排烟腔连通,每个所述环形燃烧腔单体上均设有位于所述加热室下方的所述燃烧器。3.根据权利要求2所述的黄铜钢丝扩散炉用炉体,其特征在于,相邻两所述环形燃烧腔单体上的所述燃烧器错开设置、并位于所述环形燃烧腔单体的不同侧壁上。4.根据权利要求3所述的黄铜钢丝扩散炉用炉体,其特征在于,所述炉体本体的底部还设置有炉体预热通道,所述炉体预热通道的一端与所述排烟腔连通,所述炉体预热通道的另一端延伸至所述炉体本体的另一端、且与所述排烟管连通。5.根据权利要求4所述的黄铜钢丝扩散炉用炉体,其特征在于,所述炉体预热通道为S形,且至少设置一条,所述排烟腔通过进烟通道与所述炉体预热通道的一端连通,所述炉体预热通道的另一端与所述排烟管连通,所述排烟管靠近所述炉体本体的起始端设置。6.根据权利要求5所述的黄铜钢丝扩散炉用炉体,其特征在于,所述燃烧器包括与所述炉体本体相连的连接座,所述连接座内设有燃烧器本体,所述燃烧器本体内设有脉冲燃烧室,所述脉冲燃烧室靠近所述环形燃烧腔的一端连通有高速喷射孔,所述高速喷射孔的另一端联通有平焰喷射孔,所述平焰喷射孔与所述环形燃烧腔连通;所述脉冲燃烧室远离所述环形燃烧腔的一端连通有喷射孔,位于所述喷射孔上游的所述连接座和所述燃烧器本体上设有与燃气管连通的喷嘴。7.根据权利要求6所述的黄铜钢丝扩散炉用炉体,其特征在于,位于所述燃烧器本体外周的所述连接座内设有与所述助燃风总管连通的环形导流风腔,所述环形导流风腔所述环形燃烧腔连通;所述连接座上还设有与所述环形导流风腔连通的预热风管,所述预热风管的另一端绕经所述炉体预热通道、并延伸至所述炉体本体的外部。8.根据权利要求1至7任一项所述的黄铜钢丝扩散炉用炉体,其特征在于,所述炉体本体的底部设有多个第一链轮,位于所述加热腔一侧的所述加热室上设有多个第二链轮,所有所述第一链轮和所有所述第二链轮上绕经有链条,所述链条上设有多个带丝杆。9.根据权利要求8所述的黄铜钢丝扩散炉用炉体,其特征在于,所述炉体本体上还设有多根支撑辊,所述支撑辊沿所述炉体本体的宽度方向布置。2CN108165728A说明书1/5页一种黄铜钢丝扩散炉用炉体技术领域[0001]本发明涉及电镀黄铜钢丝生产设备技术领域,尤其涉及一种黄铜钢丝扩散炉用炉体。背景技术[0002]电镀黄铜钢丝扩散炉是钢帘线黄铜钢丝生产的关键设备,即:通过加热的方式在钢丝的表面进行锌铜镀层扩散,钢丝表面锌铜镀层扩散是指:在锌铜镀层被加热时,锌铜原子间产生相互位移并适度混合实现的。钢丝表面锌铜镀层经过预热、加热和保温完成了锌铜原子的势能激活、快速扩散和原子稳定化处理全部过程后产生了黄铜合金。[0003]目前,用于生产电镀黄铜钢丝的设备主要以感应扩散炉为主,然而在生产实践