一种原位光学测试高温高压炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108169235A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201810256397.9(22)申请日2018.03.27(71)申请人合肥科晶材料技术有限公司地址230088安徽省合肥市长江西路669号华源实业园(72)发明人邾根祥娄晓峰朱沫浥方辉柴文超(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人陈永庆(51)Int.Cl.G01N21/84(2006.01)G01N21/01(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种原位光学测试高温高压炉(57)摘要本发明公开了一种原位光学测试高温高压炉，可专门针对材料在高温高压条件下进行试验以及原位表征。包括开启式管式炉、合金钢炉管，原位光学测试进气法兰以及原位光学测试出气法兰，所述原位光学测试进气法兰和原位光学测试出气法兰分别通过紧固件固定在合金钢炉管上，所述原位光学测试进气法兰的中心和原位光学测试出气法兰中心分别安装石英棒。本发明提供的原位光学测试高温高压炉，可在1100℃以内可承受7MPa的高压，最高可承受压力为20MPa，不仅可以实现高温高压条件下对样品进行烧结制备，同时安装有原位光学测试法兰，可测试气体在高温高压环境下的各种性能，获得各项表征参数。CN108169235ACN108169235A权利要求书1/1页1.一种原位光学测试高温高压炉，其特征在于：包括开启式管式炉(1)，合金钢炉管(2)，还包括原位光学测试进气法兰(3)以及原位光学测试出气法兰(4)，所述原位光学测试进气法兰(3)通过紧固件(5)固定在合金钢炉管(2)上，原位光学测试出气法兰(4)通过紧固件(6)固定在合金钢炉管(2)上；所述原位光学测试进气法兰(3)中心安装石英棒一(7)，所述原位光学测试出气法兰(4)中心安装一同样的石英棒二(8)。2.根据权利要求1所述的一种原位光学测试高温高压炉，其特征在于：所述原位光学测试进气法兰(3)设有进气阀接口(9)、高压传感器(10)，所述原位光学测试出气法兰(4)上设有出气阀接口(11)、低压传感器(12)。3.根据权利要求2所述的一种原位光学测试高温高压炉，其特征在于：所述合金钢炉管(2)的进气端上设置氧化铝保温层一(13)，所述合金钢炉管(2)的出气端上设置氧化铝保温层二(14)。4.根据权利要求3所述的一种原位光学测试高温高压炉，其特征在于：所述合金钢炉管(2)与原位光学测试进气法兰(3)通过无氧铜密封圈一(15)进行密封。5.根据权利要求4所述的一种原位光学测试高温高压炉，其特征在于：所述光学测量进气法兰(3)中心石英棒一(7)通过氟胶密封圈一(16)进行密封。6.根据权利要求5所述的一种原位光学测试高温高压炉，其特征在于：所述合金钢炉管(2)与原位光学测试出气法兰(4)通过无氧铜密封圈二(17)进行密封。7.根据权利要求6所述的一种原位光学测试高温高压炉，其特征在于：所述光学测量出气法兰(4)中心石英棒二(8)通过氟胶密封圈二(18)进行密封。2CN108169235A说明书1/2页一种原位光学测试高温高压炉技术领域[0001]本发明涉及一种高压炉，具体涉及一种原位光学测试高温高压炉。背景技术[0002]对于气体的多种性能由于设备的限制只能在常温常压下进行表征，因此大多数气体性能参数，如气相扩散系数、反应动力模型等等都是常温常压下获得的，而高温高压下的各种气体性能以及模型等对于工业生产领域更具实际意义，目前市场上还未出现专门针对材料在高温高压条件下进行试验以及原位表征的管式炉。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种原位光学测试高温高压炉，可专门针对材料在高温高压条件下进行试验以及原位表征。[0004]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：[0005]本发明为一种原位光学测试高温高压炉，包括开启式管式炉，合金钢炉管，还包括原位光学测试进气法兰以及原位光学测试出气法兰，所述原位光学测试进气法兰通过紧固件固定在合金钢炉管上，原位光学测试出气法兰通过紧固件固定在合金钢炉管上；所述原位光学测试进气法兰中心安装石英棒一，所述原位光学测试出气法兰中心安装一同样的石英棒二。[0006]进一步的，所述原位光学测试进气法兰设有进气阀接口、高压传感器，所述原位光学测试出气法兰上设有出气阀接口、低压传感器。[0007]进一步的，所述合金钢炉管的进气端上设置氧化铝保温层一，所述合金钢炉管的出气端上设置氧化铝保温层二。[0008]进一步的，所述合金钢炉管与原位光学测试进气法兰通过无氧铜密封圈一进行密封。[0009]进一步的，所述光学测量进气法兰中心石英棒一通过氟胶密封圈一进行密封。[0010]进一步的，所述合金钢炉管与原位光学测试出气法兰通过