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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108176525A(43)申请公布日2018.06.19(21)申请号201711448794.8(22)申请日2017.12.27(71)申请人中国天辰工程有限公司地址300400天津市北辰区京津路1号申请人天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司(72)发明人宋宁朱二民杨茹敏黄若谷黄学伟张咸建(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人张峻(51)Int.Cl.B04C5/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种旋风分离器防阻塞装置(57)摘要本发明涉及一种旋风分离器防阻塞装置及方法,包含旋风分离器,螺旋输送机,新型搅拌件。其中新型搅拌件包括电机,电机连接法兰,转动轴,防尘管,挡板,防尘管罩,连接轴,铁链。旋风分离器出口与螺旋输送机进口直连,螺旋输送机螺旋转轴偏心设置,新型搅拌件呈竖直放置,自底部立向穿过螺旋输送机并深入旋风分离器内部。本发明可有效增加物料的流动性,减小固体颗粒在旋风分离器出口的停留时间,特别适合于纯碱生产过程中炉气分离用旋风分离器出口堵塞问题的解决。CN108176525ACN108176525A权利要求书1/1页1.一种旋风分离器防阻塞装置,其特征在于:包括旋风分离器(1)、螺旋输送机(2)和搅拌件(3),所述旋风分离器(1)连通设于螺旋输送机(2)上方,搅拌件(3)呈竖直放置,自底部立向穿过螺旋输送机(2)并深入旋风分离器((1))内部,搅拌件(3)包括电机(16)、旋转轴(12)、防尘管罩(13)、防尘管(14)、铁链(11)、连接轴(9),电机(16)设于螺旋输送机(2)外的底部,电机(16)连接旋转轴(12),连接轴(9)垂直焊接于旋转轴(12)顶部,铁链(11)的一端与连接轴(9)焊接,另一端呈自由状态悬于旋风分离器(1)内,防尘管(14)套在旋转轴(12)下部的外侧,防尘管罩(13)位于防尘管(14)顶部。2.根据权利要求1所述的旋风分离器防阻塞装置,其特征在于:螺旋输送机外壳(6)的上端连接有进口法兰(5),螺旋输送机外壳(6)的下端连接有底部法兰(8),旋风分离器(1)的下端连接有出口法兰(4),电机(16)设于电机箱内,电机箱上端设有电机连接法兰(15),旋风分离器(1)的出口法兰(4)与螺旋输送机(2)的进口法兰(5)可拆卸固定连接,电机连接法兰(15)与螺旋输送机(2)的底部法兰(8)可拆卸固定连接。3.根据权利要求2所述的旋风分离器防阻塞装置,其特征在于:所述螺旋输送机(2)内部下方设有挡板(17),挡板(17)中心开孔,开孔的孔径大于旋转轴(12)横截面直径,挡板(17)固定连接电机连接法兰(15),防尘管(14)底部与挡板(17)焊接,防尘管(14)顶部高于旋风分离器(1)的出口法兰(4)。4.根据权利要求(1)所述的旋风分离器防阻塞装置,其特征在于:连接轴(9)个数为2~6个,在同一水平面上以旋转轴(12)为中心均布,每个连接轴(9)的两端均连接铁链(11)。5.根据权利要求1所述的旋风分离器防阻塞装置,其特征在于:所述连接轴(9)上设有拆卸法兰(10),拆卸法兰(10)距旋转轴(12)中心距离小于旋风分离器(1)出口的半径。6.根据权利要求1所述的旋风分离器防阻塞装置,其特征在于:所述螺旋输送机(2)的螺旋转轴(7)偏心设置。7.根据权利要求1所述的旋风分离器防阻塞装置,其特征在于:所述铁链(11)由圆形或椭圆形环连接组成,铁链(11)的长度小于连接轴(9)与旋风分离器(1)的出口法兰(4)之间的距离。8.根据权利要求3所述的旋风分离器防阻塞装置,其特征在于:所述挡板(17)为圆形。9.根据权利要求3所述的旋风分离器防阻塞装置,其特征在于:所述旋转轴(12)底部与电机输出轴通过轴承连接,旋转轴(12)顶部深入旋风分离器(1)0.8m~1.5m。2CN108176525A说明书1/3页一种旋风分离器防阻塞装置技术领域[0001]本发明涉及一种旋风分离器防阻塞装置,特别适合于纯碱生产过程中炉气分离用旋风分离器。背景技术[0002]在纯碱生产过程中,重碱煅烧分解产生的煅烧炉气,主要成分是CO2,H2O和少量的3NH3及碱尘(含尘量约60-70mg/m),回收这部分碱尘具有重要的经济意义。生产过程中常采用旋风分离器对其进行回收,回收的碱尘自旋风分离器底部出口经溜管进入螺旋输送机。[0003]实际生产中,常常出现碱尘在旋风分离器底部及溜管内结疤,堵塞出口的情况,严重时甚至形成堵塞事故,使生产停顿下来。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种防阻塞装置及方法,将旋风分离器出口与螺旋输送机直连,并通过增加新型搅拌件,增加物料的流动性,减小碱尘的停留时