液晶玻璃熔炉加料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108177990A(43)申请公布日2018.06.19(21)申请号201810050781.3B65G69/20(2006.01)(22)申请日2018.01.18C03B3/00(2006.01)(71)申请人芜湖东旭光电科技有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区万春街道纬二次路36号申请人东旭光电科技股份有限公司(72)发明人马强刘源王小虎张鹏李向军何怀胜李震石志强李青(74)专利代理机构北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)11447代理人陈庆超桑传标(51)Int.Cl.B65G65/48(2006.01)B65G69/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称液晶玻璃熔炉加料机(57)摘要本公开涉及一种液晶玻璃熔炉加料机，其包括下料仓、拨料叶轮(1)和驱动电机(2)，所述下料仓包括进料部(3)、出料部(4)和料道(5)，所述出料部(4)位于所述进料部(3)下方，所述料道(5)连通所述进料部(3)和出料部(4)，所述拨料叶轮(1)设置在所述出料部(4)内，所述驱动电机(2)用于驱动所述拨料叶轮(1)转动。通过在加出料部处设置拨料叶轮，可以增大原材料的供料面积更大，使原材料能在高温玻璃液表面均匀分布而不形成堆料，从而达到稳定熔炉加热工艺、提高液晶玻璃的品质的目的。CN108177990ACN108177990A权利要求书1/2页1.一种液晶玻璃熔炉加料机，其特征在于，包括下料仓、拨料叶轮(1)和驱动电机(2)，所述下料仓包括进料部(3)、出料部(4)和料道(5)，所述出料部(4)位于所述进料部(3)下方，所述料道(5)连通所述进料部(3)和出料部(4)，所述拨料叶轮(1)设置在所述出料部(4)内，所述驱动电机(2)用于驱动所述拨料叶轮(1)转动。2.根据权利要求1所述的液晶玻璃熔炉加料机，其特征在于，所述拨料叶轮(1)包括叶轮轴(11)和安装在所述叶轮轴(11)上的多个叶片(12)，所述叶片(12)形成为沿所述叶轮轴(11)的轴向延伸的长方形叶片。3.根据权利要求2所述的液晶玻璃熔炉加料机，其特征在于，所述加料机还包括设置在所述出料部(4)内的传动机构和固定座(41)，所述驱动电机(2)通过所述传动机构与所述叶轮轴(11)的一端相连，所述叶轮轴(11)的另一端通过轴承安装在所述固定座(41)上。4.根据权利要求3所述的液晶玻璃熔炉加料机，其特征在于，所述传动机构包括相互啮合的第一锥齿轮(22)和第二锥齿轮(23)，所述叶轮轴(11)的一端与所述第一锥齿轮(22)相连，所述驱动电机(2)的输出轴与所述第二锥齿轮(23)相连，所述驱动电机(2)的输出轴与所述叶轮轴(11)垂直。5.根据权利要求3所述的液晶玻璃熔炉加料机，其特征在于，所述加料机还包括水冷套(6)，所述水冷套(6)套设在所述出料部(4)上，所述水冷套(6)上形成有出料口(61)，所述出料口(61)与所述拨料叶轮(1)相对。6.根据权利要求5所述的液晶玻璃熔炉加料机，其特征在于，所述出料口(61)呈长方形，且长度方向与所述拨料叶轮(1)的轴线平行。7.根据权利要求5所述的液晶玻璃熔炉加料机，其特征在于，所述出料部(4)为长方体结构，所述出料部(4)的上端与所述料道(5)相连，所述出料部(4)的前端开放；所述水冷套(6)为长方体结构，所述水冷套(6)的后端开放，所述出料口(61)形成在所述水冷套(6)的前端壁上。8.根据权利要求7所述的液晶玻璃熔炉加料机，其特征在于，所述出料部(4)内设置有两个可拆卸的隔板(42)，两个所述隔板(42)将所述出料部(4)的内部空间分为第一腔体(43)、第二腔体(44)和第三腔体(45)，所述传动机构位于所述第一腔体(43)内，所述拨料叶轮(1)位于所述第二腔体(44)内，所述固定座(41)位于所述第三腔体(45)内，所述隔板(42)与所述水冷套(6)的前端壁抵接，所述第一腔体(43)和第三腔体(45)被所述水冷套(6)的前端壁封闭。9.根据权利要求1所述的液晶玻璃熔炉加料机，其特征在于，所述下料仓内设置有内衬板(51)，所述内衬板(51)具有连接于所述料道(5)的第一斜坡(52)，以及连接于所述第一斜坡(52)和出料部(4)的第二斜坡(53)，所述第一斜坡(52)的坡度大于所述第二斜坡(53)的坡度，所述拨料叶轮(1)设置在所述第一斜坡(52)和第二斜坡(53)的拐角处。10.根据权利要求1所述的液晶玻璃熔炉加料机，其特征在于，所述加料机还包括支架(7)和安装在所述支架(7)底部的车轮(8)，所述下料仓安装在所述支架(7)上。11.根据权利要求10所述的液晶玻璃熔炉加料机，其特征在于，所述支架(7)呈上小下