旋转式盐芯烘烤炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108188352A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201810103887.5(22)申请日2018.02.02(71)申请人山东双港活塞股份有限公司地址276800山东省日照市成都路399号(72)发明人赵明军丁明祝孙元周冯建华刘强韩治绪(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218代理人卜令涛田慧(51)Int.Cl.B22C9/12(2006.01)B22C9/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称旋转式盐芯烘烤炉(57)摘要一种旋转式盐芯烘烤炉，涉及活塞铸造用盐芯的加工设备，特别是属于一种用于盐芯预热和烘烤的电热炉。包括支架、支架上部的炉体、与炉体配合的炉顶盖，其特征在于，炉体包括炉体壁和炉底板；炉体壁是包括保温层的复合层结构；炉体壁内侧布置带状炉丝，炉体壁外侧设有电源接线端子及其接线护罩；炉体壁上设有炉口以及与之对应的推拉炉门，推拉炉门设置于炉体壁外侧的推拉滑道上；所述的炉顶盖是复合层结构的扁平状圆盘，由钢质外壳及其内夹层的保温材料构成；炉顶盖上有作为排气孔15的通孔。本发明方便于盐芯摆放和分批次进出，同样方便于炉体清理，并具有不易腐蚀污染、节能环保的积极效果。CN108188352ACN108188352A权利要求书1/1页1.一种旋转式盐芯烘烤炉，包括支架、支架上部的炉体、与炉体配合的炉顶盖，其特征在于，炉体包括炉体壁和炉底板（21）；炉体壁是包括保温层的复合层结构；炉体壁内侧布置带状炉丝（3），炉体壁外侧设有电源接线端子及其接线护罩（5）；炉体壁上设有炉口（22）以及与之对应的推拉炉门（4），推拉炉门设置于炉体壁外侧的推拉滑道（7）上；炉底板为中央开孔的圆环状，由底面的钢质底板及其上层的保温材料构成；炉体内设置旋转炉台，自上向下依次为阶梯状的旋转塔台（16）、支撑旋转塔台的塔台底盘（17）、与塔台底盘固定联结的转轴（20）、安装转轴的平面轴承（18）、转轴另一端安装的旋转手轮（19）；炉底板中央孔下方设置旋转台支座（2），上述旋转炉台的平面轴承置于该旋转台支座中，从而实现炉体与旋转炉台的组装；所述的炉顶盖是复合层结构的扁平状圆盘，由钢质外壳（12）及其内夹层（14）的保温材料构成；炉顶盖上有作为排气孔15的通孔。2.根据权利要求1所述的一种旋转式盐芯烘烤炉，其特征还在于，所述的炉体壁的复合层结构是指炉体壁由外向内依次由炉壳（1）、硅酸铝纤维板（8）、硅钙板（9）、高温耐火浇注料（11）结合而构成。3.根据权利要求1所述的一种旋转式盐芯烘烤炉，其特征还在于，所述的高温耐火浇注料，是陶土、刚玉、氧化铝、石棉的任意一种或几种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种旋转式盐芯烘烤炉，其特征还在于，所述的炉体壁和炉顶盖上分别设有炉体吊耳（6）和炉盖吊耳（13）。5.根据权利要求1所述的一种旋转式盐芯烘烤炉，其特征还在于，所述的炉底板的保温材料和炉顶盖内夹层（14）的保温材料是碳酸铝纤维板。2CN108188352A说明书1/2页旋转式盐芯烘烤炉技术领域[0001]本发明涉及活塞铸造用盐芯的加工设备，特别是属于一种用于盐芯预热和烘烤的电热炉。背景技术[0002]铝活塞浇铸过程中，盐芯用来形成其内冷却油道。因内冷却油道内腔较大而油道出口小且数量少，所以一般选用水溶性盐芯。水溶性盐芯指的是以水溶性盐为基体制作的盐芯，其特点是遇水溶解，便于脱芯，在带内冷却油道活塞中得到广泛使用。[0003]上述盐芯的制作过程中，需要烧结，即将修整好的盐芯置于专用工具架上，放入箱式焙烧炉中，每摞盐芯不超过五层，摞与摞之间留有空隙，使之受热均匀。焙烧温度600~650℃，焙烧时间应根据盐芯大小而定，一般为3-4小时。烧结好的盐芯随炉缓慢冷却，时间大约4~5小时，冷却到80~100℃时取出置于100+-10℃的保温箱中保温待钻。加工制作完成的盐芯在使用前同样需要预热，以获得良好的浇铸产成品。预热的方法和装置与上述烧结基本相同，皆放入箱式焙烧炉中进行，普遍存在盐芯不便于摆放、炉体和炉内部件腐蚀污染严重、耗能高的弊端。发明内容[0004]本发明的目的即在于提供一种旋转式盐芯烘烤炉，以克服现有技术的上述缺点，达到工件易于放置、提高工作效率、节能环保的目的。[0005]本发明所提供的旋转式盐芯烘烤炉，包括支架、支架上部的炉体、与炉体配合的炉顶盖，其特征在于，炉体包括炉体壁和炉底板；炉体壁是包括保温层的复合层结构；炉体壁内侧布置带状炉丝，炉体壁外侧设有电源接线端子及其接线护罩；炉体壁上设有炉口以及与之对应的推拉炉门，推拉炉门设置于炉体壁外侧的推拉滑道上；炉底板为中央开孔的圆环状，由底面的钢质底板及其上层的保温材料构成；炉体