一种多层干燥窑炉抽湿烟气利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108225035A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201810059598.X(22)申请日2018.01.22(71)申请人卢爱玲地址528000广东省佛山市禅城区澜石湾华湾二村湾梁新村四巷3号(72)发明人卢爱玲(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种多层干燥窑炉抽湿烟气利用系统(57)摘要本发明公开了一种多层干燥窑炉抽湿烟气利用系统，单层干燥窑炉生产线上抽湿区窑炉内的高温烟气经由上抽烟气管及下抽烟气管、送烟气管道、侧送烟气管汇集在抽湿区窑炉顶部的箱体式管道中，再分别通过二级抽湿装置和一级抽湿装置由二级烟气输送管和一级烟气输送管输送到多层干燥窑炉底部的干燥储热箱通道中，经由进烟气管送入到多层干燥窑炉内的各层炉腔内再利用，热交换后的烟气经由出烟气管送到多层干燥窑炉顶部的余热回收通道中，再经由与首端多层干燥窑炉顶部的余热回收通道连通的烟气排出管排放到喷雾塔余热输送管中，由喷雾塔余热输送管将烟气送入到喷雾塔中进行余热再利用，有助于提高窑炉整体的节能和环保属性。CN108225035ACN108225035A权利要求书1/1页1.多层干燥窑炉抽湿烟气利用系统，包括单层干燥窑炉生产线上的抽湿区窑炉(1)和多层干燥窑炉(7)，其特征在于：所述抽湿区窑炉(1)的顶部设置有箱体式管道(11)，抽湿区窑炉(1)的炉腔顶部与箱体式管道(11)连通地安装设置有上抽烟气管(12)，箱体式管道(11)和上抽烟气管(12)之间安装有第一控制阀门(13)，抽湿区窑炉(1)的炉腔底部位于炉腔内安装设置有下抽烟气管(14)，抽湿区窑炉(1)的底部上设置有与下抽烟气管(14)连通的送烟气管道(15)，下抽烟气管(14)和送烟气管道(15)之间安装有第二控制阀门(16)，送烟气管道(15)的两侧分别通过侧送烟气管(17)和箱体式管道(11)连通；抽湿区窑炉(1)之间连通，其中后段的抽湿区窑炉(1)的箱体式管道(11)通过二级抽湿装置(2)和二级烟气输送管(4)连通，二级烟气输送管(4)朝多层干燥窑炉(7)方向延伸并与多层干燥窑炉(7)连通，前段的抽湿区窑炉(1)的箱体式管道(11)通过一级抽湿装置(3)和窑炉烟气排放管(5)连通，窑炉烟气排放管(5)通过一级烟气输送管(6)和多层干燥窑炉(7)连通。2.如权利要求1所述的多层干燥窑炉抽湿烟气利用系统，其特征在于：所述多层干燥窑炉(7)的底部设置有干燥储热箱通道(71)，多层干燥窑炉(7)的顶部设置有余热回收通道(72)，多层干燥窑炉(7)内的各层炉腔通过进烟气管(73)和干燥储热箱通道(71)连通，多层干燥窑炉(7)内的各层炉腔还通过出烟气管(74)和余热回收通道(72)连通，二级烟气输送管(4)朝多层干燥窑炉(7)方向延伸并与多层干燥窑炉(7)底部的干燥储热箱通道(71)连通，窑炉烟气排放管(5)通过一级烟气输送管(6)和多层干燥窑炉(7)底部的干燥储热箱通道(71)连通，多层干燥窑炉(7)之间连通，位于首端的多层干燥窑炉(7)顶部的余热回收通道(72)与烟气排出管(8)连通，烟气排出管(8)朝首端的多层干燥窑炉(7)的两侧竖直向下延伸并与喷雾塔余热输送管(9)连接。3.如权利要求1所述的多层干燥窑炉抽湿烟气利用系统，其特征在于：所述二级抽湿装置(2)包括二级抽湿总管(21)、二级抽湿风机(22)、二级送烟气总管(23)和二级送烟气支管(24)，二级抽湿总管(21)和后段的抽湿区窑炉(1)的箱体式管道(11)连通，二级送烟气总管(23)通过二级抽湿风机(22)和二级抽湿总管(21)连接，二级送烟气支管(24)连接二级送烟气总管(23)并从抽湿区窑炉(1)的两侧朝下竖直延伸与二级烟气输送管(4)连通。4.如权利要求1所述的多层干燥窑炉抽湿烟气利用系统，其特征在于：所述一级抽湿装置(3)包括一级抽湿总管(31)、一级抽湿风机(32)、一级送烟气总管(33)和一级送烟气支管(34)，一级抽湿总管(31)和前段的抽湿区窑炉(1)的箱体式管道(11)连通，一级送烟气总管(33)通过一级抽湿风机(32)和一级抽湿总管(31)连接，一级送烟气支管(34)连接一级送烟气总管(33)并从抽湿区窑炉(1)的两侧朝下竖直延伸与窑炉烟气排放管(5)连通。2CN108225035A说明书1/3页一种多层干燥窑炉抽湿烟气利用系统技术领域[0001]本发明属于陶瓷窑炉技术领域，具体涉及一种将单层干燥窑炉生产线上的抽湿区窑炉烟气输送到多层干燥窑炉进行再利用的多层干燥窑炉抽湿烟气利用系统。背景技术[0002]目前单层干燥窑炉生产线上的抽湿区窑炉中的高温烟气是通过抽湿装置输送到