奥氏体不锈钢管片弯头局部固溶处理方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108220572A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201711404982.0(22)申请日2017.12.22(71)申请人杭州杭锅工业锅炉有限公司地址311112浙江省杭州市余杭区良运街123号(72)发明人敖玉华金海龙丁海云李文国(74)专利代理机构浙江纳祺律师事务所33257代理人郑满玉(51)Int.Cl.C21D9/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称奥氏体不锈钢管片弯头局部固溶处理方法及其装置(57)摘要本发明公开的是奥氏体不锈钢管片弯头局部固溶处理方法及其装置，液压手动平车将不锈钢管片弯头送入电加热炉内进行加热、均热、保温，在保温后再通过液压手动平车快速将不锈钢管片远离电加热炉，经过冷却风扇吹风达到快速冷却，本发明通过变形温度、变形量的控制，使得奥氏体不锈钢均匀再结晶，消除了不锈钢管冷加工中产生的残余应力，防止因应力腐蚀和晶间腐蚀产生弯头断裂，控制简单、工序步骤短，能大幅度提高晶粒细化的效率，在一根管片上连续弯头，且对管片上弯头同时固溶处理，避免将弯头单独固溶再与管片焊接而造成工作量大、探伤成本高、焊接变形难控制。CN108220572ACN108220572A权利要求书1/1页1.奥氏体不锈钢管片弯头局部固溶处理方法，其特征在于，该制备方法包括如下制备步骤：步骤1)：将不锈钢管片弯曲制成多个连续的弯头；步骤2)：将不锈钢管片上弯头定位固定，并同时对多个连续的弯头进行一级加热、二级加热、均热，所述一级加热、二级加热、均热连续进行，且在均热后进行保温；所述一级加热是将管片快速加热至425℃，所述二级加热是以3-4℃/min的速率加热到1095-1150℃，保温≥15min；步骤3)：将保温后的不锈钢管片以25-35℃/min的速率快速冷却至室温，获得固溶处理后的奥氏体不锈钢管片，所述冷却采用风冷，所述风冷的吹风方向自下而上，且布风均匀。2.奥氏体不锈钢管片弯头局部固溶处理装置，其特征在于，包括加热部(1)、送风部(2)、移动部(3)，所述移动部(3)上设置有若干个固定卡块以承载并固定带有多个连续弯头的不锈钢管片，所述送风部(2)设置在移动部(3)下方，所述加热部(1)上开设有可开合的送料口(5)以使不锈钢管片上弯头进入加热部(1)内加热处理，所述加热部(1)包括依次电连接的温度感应模块、时间计时模块、控制模块，所述温度感应模块、时间计时模块将信息反馈给控制模块，所述控制模块控制加热部(1)进行加热或停止加热。3.根据权利要求2所述的奥氏体不锈钢管片弯头局部固溶处理装置，其特征在于，所述加热部(1)为电加热炉，所述送风部(2)包括至少两台以上风向、风速可调整的冷却风扇(4)，所述移动部(3)为液压手动平车，所述液压手动平车由电机驱动，所述控制模块与电机无线连接以控制液压手动平车快速启动、停止。4.根据权利要求3所述的奥氏体不锈钢管片弯头局部固溶处理装置，其特征在于，所述固定卡块设置在液压手动平车上表面，且固定卡块之间等间距设置。5.根据权利要求3所述的奥氏体不锈钢管片弯头局部固溶处理装置，其特征在于，所述电加热炉由上下两部分组成，上部分设有电动葫芦提升以使不锈钢管片在高温下快速平稳拖出。2CN108220572A说明书1/4页奥氏体不锈钢管片弯头局部固溶处理方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及固溶处理方法及其装置，更具体一点说，涉及奥氏体不锈钢管片弯头局部固溶处理方法及其装置。背景技术[0002]锅炉行业中的管片、管屏两端同时存在大量的U型弯头，U型弯头的质量关乎整个锅炉的正常运行，目前对U型弯头的处理方式主要采用固溶处理，固溶处理又具体划分为炉式加热处理、高频感应处理、电加热处理，就目前而言对U型弯头的处理方式基本采用炉式加热处理，该方法单独对若干个U型弯头在热处理炉中固溶处理好，再与直管对接焊接组成管片，这一方法优点是可有效的避免敏化温度区，但制造过程复杂，管片制作需采用手工制造，焊接工作量大，探伤成本高，且管片焊接变形较难控制，对于高频感应处理，其装置投资成本大，固溶处理时装夹精度要求高，高频加热处理易存在击穿管子的风险，对于电加热处理，其是利用不锈钢管具有较高的电阻率特点进行设计的，但电加热目前市场上并无专门的电源，操作上还没有稳定成形的配套装置。[0003]奥氏体不锈钢具有很高的热强性、抗氧化性、抗腐蚀性，还具有很好的焊接性能，所以用它制作、再热器管片可提高锅炉的蒸汽温度和金属表面温度，但奥氏体不锈钢在冷加工成型后，晶体内部结构发生变化，在设计温度和成型应变量超过限制范围时，对于晶间腐蚀和应力腐蚀均具有敏感性，当工件处在一定的腐蚀介质中承受应力时，弯头处应力腐蚀敏感性