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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108213756A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201711445430.4(22)申请日2017.12.27(71)申请人鞍钢重型机械有限责任公司地址114000辽宁省鞍山市立山区建国东路40甲(72)发明人姜淑华刘贵俭苗秋君宁久田倪雅琪许松梅(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23K33/00(2006.01)B23P6/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种转炉炉壳与法兰焊缝开裂在线修复的方法(57)摘要本发明涉及转炉在线修复技术领域,尤其涉及一种转炉炉壳与法兰焊缝开裂在线修复的方法。在炉壳与三支点法兰焊缝开裂部位进行号线,从炉壳外、法兰裂纹两端部向内气割开位置孔,在炉壳内部进行两个孔连线,即裂纹的长度;修复长度为裂纹的长度两端各加80~150mm;从炉壳内壁刨制坡口到与法兰接触处,将裂纹全部清除干净;本发明无需拆卸支撑装置及与之连接的各部件,便可在线修复转炉炉壳与法兰焊缝;大大的降低了作业人员的劳动强度,缩短了修复时间,降低了修复成本。CN108213756ACN108213756A权利要求书1/1页1.一种转炉炉壳与法兰焊缝开裂在线修复的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)准备工作:将炉壳内部的耐火砖拆卸掉,将转炉炉壳摇炉90°,使其轴线与地面垂直,固定牢固,并安装作业围栏和作业平台,在转炉炉壳与法兰焊缝开裂位置安装围栏和跳板;(2)将三支点法兰找正、固定;(3)制备坡口:A、在炉壳与三支点法兰焊缝开裂部位进行号线,从炉壳外、法兰裂纹两端部向内气割开位置孔,在炉壳内部进行两个孔连线,即裂纹的长度;修复长度为裂纹的长度两端各加80~150mm;B、从炉壳内壁刨制坡口到与法兰接触处,将裂纹全部清除干净;C、打磨切口,去除钢渣及毛刺;(4)焊接:A、焊前采用烤枪对即将焊接部位进行预热,预热80℃~100℃;B、采用气体保护焊焊接;C、采用多层多道焊,采用锤击法消除应力,采用碳弧气刨清焊根;D、焊接后打磨焊缝两侧,去除飞溅、铁锈、钢渣。2.根据权利要求1所述的一种转炉炉壳与法兰焊缝开裂在线修复的方法,其特征在于,步骤(4)采用气体保护焊焊接,焊丝采用ER50-6,焊丝。2CN108213756A说明书1/2页一种转炉炉壳与法兰焊缝开裂在线修复的方法技术领域[0001]本发明涉及转炉在线修复技术领域,尤其涉及一种转炉炉壳与法兰焊缝开裂在线修复的方法。背景技术[0002]转炉,炉体可转动,用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成,呈圆筒形,内衬耐火材料,吹炼时靠化学反应热加热,不需外加热源,是最重要的炼钢设备,也可用于铜、镍冶炼。[0003]如图1所示,转炉包括炉壳1和焊接在炉壳1上的法兰2,在工作的过程中,炉壳与法兰之间的焊缝容易发生开裂,进而影响转炉的正常工作。由于炉壳1与支撑装置3之间的距离D<100mm,目前法兰焊缝开裂在线修复通常需要将支撑装置3及与之连接的各部件拆除,工作量大,劳动强度大,耗时长,成本高。发明内容[0004]为了解决现有技术的不足,本发明提供一种转炉炉壳与法兰焊缝开裂在线修复的方法。无需拆卸支撑装置3及与之连接的各部件,大大的降低了作业人员的劳动强度,缩短了修复时间,降低了修复成本。[0005]为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:[0006]1、一种转炉炉壳与法兰焊缝开裂在线修复的方法,具体包括如下步骤:[0007](1)准备工作:将炉壳内部的耐火砖拆卸掉,将转炉炉壳摇炉90°,使其轴线与地面垂直,固定牢固,并安装作业围栏和作业平台,在转炉炉壳与法兰焊缝开裂位置安装围栏和跳板;[0008](2)将三支点法兰找正、固定;[0009](3)制备坡口:[0010]A、在炉壳与三支点法兰焊缝开裂部位进行号线,从炉壳外、法兰裂纹两端部向内气割开位置孔,在炉壳内部进行两个孔连线,即裂纹的长度;修复长度为裂纹的长度两端各加80~150mm;[0011]B、从炉壳内壁刨制坡口到与法兰接触处,将裂纹全部清除干净;[0012]C、打磨切口,去除钢渣及毛刺;[0013](4)焊接:[0014]A、焊前采用烤枪对即将焊接部位进行预热,预热80℃~100℃;[0015]B、采用气体保护焊焊接;焊丝采用ER50-6,焊丝;[0016]C、采用多层多道焊,采用锤击法消除应力,采用碳弧气刨清焊根;[0017]D、焊接后打磨焊缝两侧,去除飞溅、铁锈、钢渣。[0018]与现有技术相比,本发明的有益效果是:[0019]本发明无需拆卸支撑装置3及与之连接的各部件,便可在线修复转炉炉壳与法兰3CN10