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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108275867A(43)申请公布日2018.07.13(21)申请号201810310810.5(22)申请日2018.04.09(71)申请人江苏奥赛斯现代农业科技有限公司地址222300江苏省连云港市东海县高新技术开发区光明路38号(72)发明人陈中康(74)专利代理机构连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙)32330代理人刘刚(51)Int.Cl.C03B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种石英管生产用连熔炉加料装置(57)摘要本发明公开了一种石英管生产用连熔炉加料装置,包括炉体,所述炉体内壁设置有坩埚,所述炉体上端设置有炉盖,所述炉盖上端安装有储料筒,所述储料筒上端安装有注料电机,所述储料筒内部安装有搅拌轴,所述搅拌轴上部外侧设置有搅拌叶片,所述搅拌轴端部安装有均料板;所述坩埚内壁安装有分料环,所述分料环底部安装有漏网。有益效果在于:注料电机通过搅拌轴带动搅拌叶片旋转,能够实现自动主料,大大降低了操作人员的劳动量,避免操作人员长时间在高温环境工作,有助于健康;通过搅拌轴带动均料板旋转,配合分料环和漏网能够使原料均匀分布在坩埚内部,防止原料堆积,能够保证原料的加热效果,有助于提高石英管的生产质量。CN108275867ACN108275867A权利要求书1/1页1.一种石英管生产用连熔炉加料装置,包括炉体(1),所述炉体(1)内壁设置有坩埚(2),所述炉体(1)上端设置有炉盖(3),其特征在于:所述炉盖(3)上端安装有储料筒(4),所述储料筒(4)与所述坩埚(2)内部相连通;所述储料筒(4)上端安装有注料电机(6),所述储料筒(4)内部安装有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)与所述注料电机(6)固定连接,所述搅拌轴(7)穿过所述炉盖(3),并深入所述坩埚(2)内部;所述搅拌轴(7)上部外侧设置有搅拌叶片(8),所述搅拌轴(7)端部安装有均料板(10);所述坩埚(2)内壁安装有分料环(9),所述均料板(10)位于所述分料环(9)内部,所述分料环(9)底部安装有漏网(11);所述均料板(10)包括固定板(1001)、滑动板(1003),所述固定板(1001)内部设置有滑动腔(1006),所述滑动腔(1006)底部通过缓冲弹簧(1005)安装有所述滑动板(1003)。2.根据权利要求1所述一种石英管生产用连熔炉加料装置,其特征在于:所述储料筒(4)底部采用锥形结构。3.根据权利要求1所述一种石英管生产用连熔炉加料装置,其特征在于:所述储料筒(4)上端安装有进料斗(5),所述进料斗(5)与所述储料筒(4)相连通。4.根据权利要求1所述一种石英管生产用连熔炉加料装置,其特征在于:所述搅拌叶片(8)螺旋分布在所述搅拌轴(7)上部外侧。5.根据权利要求1所述一种石英管生产用连熔炉加料装置,其特征在于:所述滑动板(1003)的外部尺寸与所述滑动腔(1006)的内部尺寸相等,且采用间隙配合。6.根据权利要求5所述一种石英管生产用连熔炉加料装置,其特征在于:所述滑动腔(1006)内壁设置有滑槽(1002),所述滑动板(1003)两端设置有滑块(1004),所述滑块(1004)与所述滑槽(1002)间隙配合。7.根据权利要求6所述一种石英管生产用连熔炉加料装置,其特征在于:所述滑动板(1003)底部采用斜面结构。2CN108275867A说明书1/3页一种石英管生产用连熔炉加料装置技术领域[0001]本发明涉及石英管生产辅助装置技术领域,具体涉及一种石英管生产用连熔炉加料装置。背景技术[0002]石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料。石英管由于其优良的理化性能被广泛应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域。石英管的生产一般采用先将石英砂在连熔炉内熔炼,然后进行拉制成型。[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:目前的石英管连熔炉采用人工加料,劳动强度大,高温环境容易影响加料人员身体健康;同时进行加料时,无法保证原料均匀分布在坩埚内部,容易造成原料堆积,影响石英砂加热效果,不利用保证石英管的质量。发明内容[0004]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石英管生产用连熔炉加料装置,以解决现有技术中目前的石英管连熔炉采用人工加料,劳动强度大,高温环境容易影响加料人员身体健康;同时进行加料时,无法保证原料均匀分布在坩埚内部,容易造成原料堆积,影响石英砂加热效果,不利用保证石英管的质量等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现自动加料,加料效率高,降低了操作人员的劳动强,同时能够避免操作人员长时间在高温环境工作,有利于健