一种高温炉内壁用防腐蚀涂料及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108285732A(43)申请公布日2018.07.17(21)申请号201810066156.8C09D7/61(2018.01)(22)申请日2018.01.24C09D7/65(2018.01)C09D7/43(2018.01)(71)申请人合肥铭佑高温技术有限公司C09D7/45(2018.01)地址230000安徽省合肥市经济技术开发区金寨南路西、翠微路北上海城市公寓8幢1605室(72)发明人王虎(74)专利代理机构合肥道正企智知识产权代理有限公司34130代理人谢伟(51)Int.Cl.C09D175/04(2006.01)C09D133/04(2006.01)C09D123/08(2006.01)C09D5/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高温炉内壁用防腐蚀涂料及制备方法(57)摘要本发明提供了一种高温炉内壁用防腐蚀涂料及制备方法，所述涂料包括如下组分：有机硅改性聚氨酯树脂、环氧树脂改性硅丙乳液、氧化石墨烯改性EVA胶粘剂、石墨烯、玻璃粉、纳米二氧化钛、高粘凹凸棒石粘土、填料、纳米氧化铝、消泡剂。制备方法包括：首先将有机硅改性聚氨酯树脂、环氧树脂改性硅丙乳液与石墨烯进行改性反应，然后再按照不同顺序将各组分进行混合、分散均匀，即得所述涂料。本发明所述涂料不仅具有较好的耐高温特性，还具有防水、防腐蚀、耐刮擦、抗脱落的优良性能，将其应用于高温炉内壁，大大延长了高温炉的使用寿命，具有较好的应用前景。CN108285732ACN108285732A权利要求书1/1页1.一种高温炉内壁用防腐蚀涂料，其特征在于，包括如下重量份的各组分：有机硅改性聚氨酯树脂20~28份、环氧树脂改性硅丙乳液12~19份、氧化石墨烯改性EVA胶粘剂5~13份、石墨烯0.2~0.6份、玻璃粉9~16份、纳米二氧化钛7~15份、高粘凹凸棒石粘土8~15份、填料10~18份、纳米氧化铝3~10份、消泡剂1~3份。2.根据权利要求1所述的高温炉内壁用防腐蚀涂料，其特征在于，所述有机硅改性聚氨酯树脂26份、环氧树脂改性硅丙乳液15份、氧化石墨烯改性EVA胶粘剂8份、石墨烯0.5份、玻璃粉12份、纳米二氧化钛10份、高粘凹凸棒石粘土12份、填料15份、纳米氧化铝6份、消泡剂2份。3.根据权利要求1所述的高温炉内壁用防腐蚀涂料，其特征在于，所述填料为白炭黑、滑石粉、轻质碳酸钙、云母粉中的一种或者多种的混合。4.根据权利要求1所述的高温炉内壁用防腐蚀涂料，其特征在于，所述高粘凹凸棒石粘土为天然凹凸棒石粘土经提纯、活化后的产物。5.一种制备如权利要求1~4任一项所述的高温炉内壁用防腐蚀涂料的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）按照配比称取有机硅改性聚氨酯树脂、环氧树脂改性硅丙乳液加入到反应釜中，混合搅拌均匀，升温至70~90℃，加入配比量的石墨烯，混合反应2~3h，再向反应釜中加入配比量的氧化石墨烯改性EVA胶粘剂，混合搅拌20~30min，得到混合物a1；（2）按照配比分别称取玻璃粉、纳米二氧化钛、高粘凹凸棒石粘土、填料、纳米氧化铝，粉碎并过80~150目筛，混合均匀，得到混合物a2，备用；（3）将步骤（2）得到的混合物a2、消泡剂加入到步骤（1）得到的混合物a1中，再加入适量的水，充分搅拌均匀，然后将混合物置于剪切速度为2000~2500转/min的剪切机中剪切分散10~20min，即得所述防腐蚀涂料。6.根据权利要求5所述的高温炉内壁用防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中加入石墨烯的方法为将石墨稀配置成质量浓度为0.2~0.4g/L的石墨烯水溶液，然后再将石墨烯水溶液滴加到反应釜中，并控制滴加速度，使得石墨烯水溶液于20~30min内滴加完毕。7.根据权利要求5所述的高温炉内壁用防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的高粘凹凸棒石粘土的制备方法包括如下步骤：取天然凹凸棒石粘土进行粉碎并过200目筛，加水，搅拌形成悬浮泥浆，取上层悬浊液于3000转/min的离心机中离心处理5~10min，真空抽滤；将滤饼烘干，然后置于马弗炉中以20℃/min的速度程序升温至900℃~1000℃，然后恒温焙烧4~6h，自然冷却，即得所述高粘凹凸棒石粘土。8.根据权利要求5所述的高温炉内壁用防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中加入水的质量使得混合液中含水量为40%~60%。2CN108285732A说明书1/5页一种高温炉内壁用防腐蚀涂料及制备方法技术领域[0001]本发明涉及高温设备技术领域，具体地，涉及一种高温炉内壁用防腐蚀涂料及制备方法。背景技术[0002]耐高温防腐蚀涂料广泛应用于钢铁烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解