一种罩式退火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108285967A(43)申请公布日2018.07.17(21)申请号201810206208.7(22)申请日2018.03.13(71)申请人盐城圣奥热处理有限公司地址224015江苏省盐城市盐都区郭猛镇全民创业园中心路（H）(72)发明人倪文忠孙正友(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种罩式退火炉(57)摘要本发明涉及热处理设备技术领域，特别涉及一种罩式退火炉，包括炉底座、加热冷却罩、保护罩、退火架、温度传感器、PLC编程控制器；所述加热冷却罩包括内夹层，所述内夹层中设置加热元件和冷却管道；所述保护罩上部设置上导风口，接入上导风口的管道上设置第一抽气泵和第一阀门，所述保护罩下部设置下导风口，接入下导风口的管道上设置第二抽气泵和第二阀门；所述退火架、温度传感器设置在保护罩内部，所述温度传感器、加热元件、冷却管道、第一抽气泵、第一阀门、第二抽气泵、第二阀门分别与PLC编程控制器相连；本发明的退火炉无需更换外罩，且炉内温度稳定均一。CN108285967ACN108285967A权利要求书1/1页1.一种罩式退火炉，其特征在于，包括炉底座、加热冷却罩、保护罩、退火架、温度传感器、PLC编程控制器；所述加热冷却罩、保护罩安装在炉底座上；所述加热冷却罩包括内夹层，所述内夹层中设置加热元件和冷却管道；所述保护罩设置在加热冷却罩内部；所述保护罩上部设置上导风口，接入上导风口的管道上设置第一抽气泵和第一阀门，所述保护罩下部设置下导风口，接入下导风口的管道上设置第二抽气泵和第二阀门；所述退火架、温度传感器设置在保护罩内部，所述退火架通过退火架支撑杆固定在炉底座上；所述温度传感器、加热元件、冷却管道、第一抽气泵、第一阀门、第二抽气泵、第二阀门分别与PLC编程控制器相连。2.如权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于，所述加热冷却罩、保护罩与炉底座连接处设置密封圈。3.如权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于，所述上导风口和/或下导风口设置内延长管道，所述内延长轨道向保护罩内部延伸。4.如权利要求3所述的罩式退火炉，其特征在于，所述内延长管道为环形、直线型或四边形。5.如权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于，所述内延长管道设置若干个分散孔。6.如权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于，所述罩式退火炉设置带阀门的气体交换口。7.如权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于，所述加热元件设置在内夹层下部，所述冷却管道设置在内夹层上部。2CN108285967A说明书1/3页一种罩式退火炉技术领域[0001]本发明涉及热处理设备技术领域，特别涉及一种罩式退火炉。背景技术[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷；在生产中，退火工艺应用很广泛。[0003]现有技术中的罩式退火炉通过交换加热罩和冷却罩实现加热或冷却，操作烦琐，存在安全隐患，且退火炉内温度不均匀，导致退火效果不佳，产品质量不高。发明内容[0004]本发明解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种罩式退火炉。[0005]为解决上述问题，本发明的技术方案如下：一种罩式退火炉，包括炉底座、加热冷却罩、保护罩、退火架、温度传感器、PLC编程控制器；所述加热冷却罩、保护罩安装在炉底座上；所述加热冷却罩包括内夹层，所述内夹层中设置加热元件和冷却管道；所述保护罩设置在加热冷却罩内部；所述保护罩上部设置上导风口，接入上导风口的管道上设置第一抽气泵和第一阀门，所述保护罩下部设置下导风口，接入下导风口的管道上设置第二抽气泵和第二阀门；所述退火架、温度传感器设置在保护罩内部，所述退火架用于盛放待退火的物料，通过退火架支撑杆固定在炉底座上；所述温度传感器、加热元件、冷却管道、第一抽气泵、第一阀门、第二抽气泵、第二阀门分别与PLC编程控制器相连。因此，PLC编程控制器通过控制加热元件和冷却管道来控制炉内温度，同时通过控制第一抽气泵、第一阀门、第二抽气泵、第二阀门的开启或关闭控制热量的均匀分散。[0006]作为本发明的一种改进，所述加热冷却罩、保护罩与炉底座连接处设置密封圈。增加炉内气密性。[0007]作为本发明的一种改进，所述上导风口和/或下导风口设置内延长管道，所述内延长轨道向保护罩内部延伸。从而使得保护罩内外热量交换更加快速、均匀。[0008]作为本发明的一种改进，所