一种罩式退火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114150116A(43)申请公布日2022.03.08(21)申请号202111470996.9(22)申请日2021.12.03(71)申请人苏州万喜达精密钢带有限公司地址215312江苏省苏州市昆山市巴城镇苏杭路1706号5号房(72)发明人孙坚(74)专利代理机构上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙)31297代理人夏梦恬(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D9/663(2006.01)C21D9/673(2006.01)C21D9/675(2006.01)C21D9/677(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种罩式退火炉(57)摘要本发明公开了一种罩式退火炉，包括炉座，炉座顶端固定安装有外壳，外壳的内壁上设有多个燃烧喷嘴，外壳内部设有炉台，炉台与炉座顶端通过转动机构转动连接，炉台顶端活动安装有内罩，炉台顶端还设有置物组件，炉台内部开设有安装腔，安装腔内设有循环风扇组件，炉台顶端中部开设有与安装腔相连通的排气口；置物组件包括支撑柱，支撑柱竖向固定安装在炉台顶端，支撑柱外侧从上至下转动套设有多个套筒，套筒通过锁紧组件固定安装在支撑柱外侧，套筒侧面连接设有横向设置的置物板，置物板上均匀开设有贯穿的导流孔。其可将各层置物板错开一定的角度，加速内罩中气流流动，保证置物板上工件受热的均匀性，更好的对工件进行热处理。CN114150116ACN114150116A权利要求书1/1页1.一种罩式退火炉，其特征在于，包括炉座，所述炉座顶端固定安装有外壳，所述外壳的内壁上设有多个燃烧喷嘴，所述外壳内部设有炉台，所述炉台与所述炉座顶端通过转动机构转动连接，所述炉台顶端活动安装有内罩，所述炉台顶端还设有置物组件，所述置物组件位于所述内罩内部，所述炉台内部开设有安装腔，所述安装腔内设有循环风扇组件，所述炉台顶端中部开设有与所述安装腔相连通的排气口；所述置物组件包括支撑柱、多个套筒和多个置物板，所述支撑柱竖向固定安装在所述炉台顶端，所述支撑柱外侧从上至下转动套设有多个所述套筒，所述套筒通过锁紧组件固定安装在所述支撑柱外侧，所述套筒侧面连接设有横向设置的所述置物板，所述置物板上均匀开设有贯穿的导流孔。2.根据权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于，所述支撑柱上固定安装有多个与所述套筒对应设置的限位件，所述限位件位于对应的所述套筒下方，所述限位件上端面开设有安装槽，所述安装槽内设有弹性件，所述弹性件套设在所述支撑柱外侧，且所述弹性件顶端与对应的所述套筒底端相连接。3.根据权利要求1或2所述的罩式退火炉，其特征在于，所述置物板中间位置处开设有中心环，所述中心环的直径大于所述导流孔的直径，所述内罩内侧面上从上至下均匀安装有多个环状导流板，所述环状导流板倾斜向下设置，且所述环状导流板上靠近于所述内罩内侧壁处开设有贯穿的通孔。4.根据权利要求3所述的罩式退火炉，其特征在于，所述锁紧组件包括锁紧螺杆和转动限位孔，所述套筒上开设有横向设置的转动限位孔，所述转动限位孔与所述套筒内部相连通，所述转动限位孔内螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的端部伸入至所述套筒内部，并与所述支撑柱外侧活动抵接。5.根据权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于，所述排气口为由下至上直径逐渐缩小的倒锥形结构。6.根据权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于，所述内罩底端设有环形连接法兰，所述环形连接法兰通过固定螺杆固定安装在所述炉台顶端。7.根据权利要求6所述的罩式退火炉，其特征在于，所述环形连接法兰底端设有密封圈。8.根据权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于，所述转动机构包括转动电机、转动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、环形导向槽和滑块，所述炉座内部开设有空腔，所述空腔内转动安装有竖向设置的所述转动轴，所述转动轴顶端与所述炉台底端中间处固定连接，所述转动轴外侧安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮外侧啮合设置有所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述转动电机驱动连接，所述炉座顶端开设有以所述转动轴为圆心的环形导向槽，所述炉台底端设有滑动设置在所述环形导向槽中的滑块。2CN114150116A说明书1/5页一种罩式退火炉技术领域[0001]本发明涉及金属热处理设备技术领域，具体涉及一种罩式退火炉。背景技术[0002]冷轧退火工艺是钢带生产深度处理过程的重要环节，罩式退火是应用最为广泛的一种方式，具有产品灵活性强、占地小、成本低的特点，已广泛应用在冷轧退火生产线上。罩式退火炉一般由壳体、内罩(也称为内胆)、炉台及电气控制系统组成，工作时将工件置于充满保护气氛的内罩内均匀加热或冷却，强循环风机和保护气氛可使退火后的工件获得均匀的硬度和光亮的表面。[0003]现有的罩式退火