一种生长单晶硅的拉制装置和拉制方法.pdf
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一种生长单晶硅的拉制装置和拉制方法.pdf
本发明公开了一种生长单晶硅的拉制装置和拉制方法,该装置包括:第一腔室,第一腔室内设置有用于加热的管式反应器、第一坩埚,第一坩埚用于盛放熔融硅,气体硅源在管式反应器内热分解反应生成硅粉,硅粉或者硅粉熔融成为熔融硅进入到第一坩埚内;单晶硅提拉炉,用于以熔融硅为原料提拉生长单晶硅;输送机构,分别与第一腔室和单晶硅提拉炉连接,输送机构用于将第一腔室的第一坩埚内的熔融硅导入到单晶硅提拉炉内,使得该熔融硅作为单晶硅提拉炉提拉生长单晶硅的原料。采用气体硅源为原料生长单晶硅的装置和方法,省略了固体硅料的生产步骤,一方面可
单晶硅棒拉制方法和单晶硅棒拉制装置.pdf
本申请实施例提供了一种单晶硅棒拉制方法和单晶硅棒拉制装置。所述方法包括:提供炉体、导气管以及加料器,炉体内装有双坩埚和加热器;将硅料装入双坩埚中,双坩埚包括外坩埚以及设置于外坩埚内的内坩埚;将导气管插入双坩埚中,并将加料器的加料管插入外坩埚;采用加热器加热熔化双坩埚内的硅料,得到硅液;通过导气管向双坩埚内通入反应气体,反应气体至少包括含卤气体,以使含卤气体与双坩埚内的硅液或者硅料中的金属杂质反应;通过所述加料管持续向所述外坩埚加入所述硅料,同时从所述内坩埚的硅液中拉晶,以得到单晶硅棒。本申请实施例中,可以
单晶硅棒拉制方法和单晶硅棒拉制装置.pdf
本申请实施例提供了一种单晶硅棒拉制方法和单晶硅棒拉制装置。所述单晶硅棒拉制方法包括:将硅料装入炉体内的坩埚中;采用加热器加热熔化所述坩埚内的硅料,得到硅液;将导气管插入所述硅液中;通过所述导气管向所述硅液中通入反应气体,所述反应气体至少包括含卤气体,以使所述含卤气体与所述硅液中的金属杂质反应;在所述硅液中执行引晶、放肩、等径操作,以得到单晶硅棒。本申请实施例中,在单晶硅棒拉制的过程中,可以将含卤气体通入硅液内部,以使含卤气体与所述硅液的金属杂质充分反应,提高所述硅液的纯度,从而,可以减少从所述硅液中生长拉
一种单晶硅提拉炉和生长单晶硅的拉制方法.pdf
本发明公开了一种单晶硅提拉炉和生长单晶硅的拉制方法,一种单晶硅提拉炉,包括:炉腔,炉腔内设置有用于加热的管式反应器、坩埚、单晶硅提拉机构、用于对坩埚进行加热的加热器,气体硅源在管式反应器内热分解反应生成硅粉,硅粉或者硅粉熔融成为熔融硅进入到坩埚内,单晶硅提拉机构设置于坩埚上方,单晶硅提拉机构用于提拉籽晶将坩埚内的熔融硅拉制生长单晶硅。本发明省略了固体硅料的生产步骤,可以降低能耗,还可以节约生产及处理固体硅料所需的巨额投资,可以避免固体硅料引入污染问题,从而保证生成的单晶硅的纯度,相对于固体硅料的连续补料,
单晶拉制装置以及单晶拉制方法.pdf
本发明提供一种单晶拉制装置,其具备:拉制炉,其配置有收容熔融的单晶材料的坩埚且具有中心轴;以及磁场产生装置,其设置在拉制炉周围且具有超导线圈,所述单晶拉制装置特征在于,磁场产生装置以如下方式产生磁场分布:在将含有超导线圈的线圈轴的水平面内的中心轴上的磁力线方向作为X轴时,X轴上的磁通密度分布为向上凸的分布,在将水平面内的中心轴上的磁通密度作为磁通密度设定值的情况下,X轴上的磁通密度在坩埚壁中为磁通密度设定值的80%以下,同时在水平面内与X轴正交且通过中心轴的Y轴上的磁通密度分布为向下凸的分布,Y轴上的磁通