一种利用废活性炭危废制备水煤气的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108315055A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810300510.9(22)申请日2018.04.04(71)申请人绍兴化工有限公司地址312000浙江省绍兴市斗门镇临海路1号(72)发明人王明霞章磊董强富周忠虎张浙锦梁华王浩祥李安安陈新(74)专利代理机构绍兴市越兴专利事务所(普通合伙)33220代理人沈兰兰(51)Int.Cl.C10J3/46(2006.01)C01B3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种利用废活性炭危废制备水煤气的方法(57)摘要本发明涉及一种利用废活性炭危废制备水煤气的方法，包括以下步骤：（1）将活性炭危废和/或煤，制备成流体或粉体；（2）将活性炭危废和/或煤，送入气化炉内，在高温条件下进行气化、裂解反应，生成水煤气；（3）步骤（2）中反应后得到水煤气的温度为1000℃以上，采用100-250℃的水急冷，得到250℃以下的小分子水煤气；（4）按照后序工艺的不同，分别进入不同的加工工序，得到甲醇、氨、乙二醇或烯烃。本发明工艺简单、不产生二次污染，还具有循环综合利用的特点，能够产生重大的经济效益和社会效益，有利于节约社会资源，符合国家关于发展循环经济、资源综合利用的要求，并可减少排污总量，达到节能减排增效的目的。CN108315055ACN108315055A权利要求书1/1页1.一种利用废活性炭危废制备水煤气的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将活性炭危废和/或煤，制备成流体或粉体；（2）将活性炭危废和/或煤，送入气化炉内，在高温条件下进行气化、裂解反应，生成水煤气；（3）步骤（2）中反应后得到水煤气的温度为1000℃以上，采用100-250℃的水急冷，得到250℃以下的小分子水煤气；（4）按照后序工艺的不同，分别进入不同的加工工序，得到甲醇、氨、乙二醇或烯烃。2.根据权利要求1所述利用废活性炭危废制备水煤气的方法，其特征在于：所述步骤（1）中的粉末采用气体输送。3.根据权利要求1所述利用废活性炭危废制备水煤气的方法，其特征在于：所述步骤（2）中的水煤气具有CO、CO2、H2、N2及硫化氢。4.根据权利要求1所述利用废活性炭危废制备水煤气的方法，其特征在于：所述步骤（2）中的气化反应温度≥1200℃，反应停留时间≥3s。5.根据权利要求1所述利用废活性炭危废制备水煤气的方法，其特征在于：所述步骤（2）中得到的水煤气的温度为1200℃以上。6.根据权利要求1所述利用废活性炭危废制备水煤气的方法，其特征在于：所述步骤（3）中的水急冷时间≤1秒。7.根据权利要求1-6任一权利要求所述利用废活性炭危废制备水煤气的方法，其特征在于所述的废活性炭危废的控制参数为：灰分≤10%、氟含量≤0.2%、一类重金属总含量≤50mg/kg、一类重金属单一物质含量≤5mg/kg。2CN108315055A说明书1/3页一种利用废活性炭危废制备水煤气的方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种危废的再回收利用方法，具体是涉及一种利用废活性炭危废制备水煤气的方法。[0003]背景技术[0004]目前危险废物集中处理处置方式主要有填埋和焚烧，其中废活性炭危险废物一般以焚烧为主。焚烧法一般温度在900-1000℃，不仅需要消耗大量燃料，对于吸附含有PCBs等难分解物质的有机危险废物处理效果也难以保证。同时，焚烧法会产生多种二次污染物，包括飞灰、硫氧化物、氮氧化物及二噁英等，目前的焚烧技术对二噁英的控制效果有限，而随着环保标准的提高，有机危险废物焚烧产生的二次污染物控制的压力越来越大。[0005]CN104789781A利用废活性炭中的有机物作为还原试剂，在高温下（2000℃）还原电镀污泥重金属，再酸浸取，电解得到金属，工艺繁琐、条件苛刻，还原尾气处理未交待等等问题。[0006]CN107032646A利用废活性炭/及煤为热源，焚烧还原钢渣、铁尾矿得到生铁，但焚烧尾气的处理没有交待，不符合危废的处理规范。CN107300184A提出将PCB废膜渣与废活性炭脱水、真空干燥后的PCB废膜渣作为焚烧炉的燃料进行焚烧处理。但脱水、干燥、焚烧过程产生的废气的二次污染程度与解决方法未能提供。[0007]CN107308926A以阿司匹林废活性炭为原料，用过氧化氢预处理后再经微波加热的方式，在不通入任何保护性气体条件下对废活性炭进行再生。CN105727915A等专利提出采用高温水蒸气等手段再生废活性炭。但干燥、焚烧过程产生的二次污染程度与解决方法未能提供，再生活性炭的效果也不明确。[0008]发明内容[0009]针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种利用废活性炭危废制备水煤气的方法，该方法