一种机械齿轮表面覆膜工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108326227A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201711472704.9(22)申请日2017.12.29(71)申请人魏龙飞地址226600江苏省南通市海安县开发区开发大道180号(72)发明人魏龙飞(74)专利代理机构北京集智东方知识产权代理有限公司11578代理人张红程立民(51)Int.Cl.B22C1/00(2006.01)B22D27/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种机械齿轮表面覆膜工艺(57)摘要本发明公开了一种机械齿轮表面覆膜工艺，包括以下步骤：A、清洗机械齿轮；B、在模具底部填入一层覆膜砂后将模具放入加热炉中进行加热；C、将清洗后的机械齿轮放入加热炉中进行预热；D、将预热后的机械齿轮放入模具内，并再次填入覆膜砂直至填满整个模具；E、将整个模具放入加热炉中进行加热，并在模具中通入氮气；F、之后将机械齿轮从模具中取出后放入冷却液中冷却；G、最后进行修毛刺处理，本发明采用的覆膜工艺能够提高机械齿轮的整体机械性能，延长了其使用寿命。CN108326227ACN108326227A权利要求书1/1页1.一种机械齿轮表面覆膜工艺,其特征在于：包括以下步骤：A、清洗机械齿轮：将机械齿轮放入酸洗液中进行酸洗，之后放入清水中反复冲洗三次后放入60℃恒温干燥箱中干燥10min，取出待用；B、在模具底部填入一层覆膜砂后将模具放入加热炉中进行加热，加热温度为220℃-250℃，加热时间为20min-40min；C、将清洗后的机械齿轮放入加热炉中进行预热，预热温度为140℃-160℃，预热时间为10min-15min；D、将预热后的机械齿轮放入模具内，并再次填入覆膜砂直至填满整个模具；E、将整个模具放入加热炉中进行加热，并在模具中通入氮气，加热温度为320℃-360℃，加热时间为8min-12min；F、之后将机械齿轮从模具中取出后放入冷却液中冷却；G、最后进行修毛刺处理。2.根据权利要求1所述的一种机械齿轮表面覆膜工艺,其特征在于：所述步骤B中的覆膜砂组分按重量份数包括原砂30-50份、树脂10-20份、偶联剂8-20份、乌洛托品10-20份、硬脂酸钙5-12份、氧化铁红3-9份、抗烧结剂2-8份、硅藻土4-12份、膨润土3-10份、石墨粉2-6份、木质素1-4份。3.根据权利要求2所述的一种机械齿轮表面覆膜工艺,其特征在于：覆膜砂组分优选的成分配比包括原砂40份、树脂15份、偶联剂14份、乌洛托品15份、硬脂酸钙10份、氧化铁红6份、抗烧结剂5份、硅藻土8份、膨润土7份、石墨粉4份、木质素3份。4.根据权利要求1所述的一种机械齿轮表面覆膜工艺,其特征在于：所述步骤E中氮气通入量为10-30L/h，通入时间为5min-7min。2CN108326227A说明书1/4页一种机械齿轮表面覆膜工艺技术领域[0001]本发明涉及覆膜技术领域，具体为一种机械齿轮表面覆膜工艺。背景技术[0002]覆膜砂铸造技术最早起源于德国，后传入我国，但是由于这一技术的特殊性能，目前覆膜砂铸造技术在我国只能局限生产汽车缸盖、薄壁泵体、薄壁管件等一些小型薄壁产品，在利用覆膜砂铸造技术生产汽车传动轴零部件方面的问题在于：壳体产生的氮气难以排放，造成产品气孔多的问题，降低了齿轮的使用寿命。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种机械齿轮表面覆膜工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械齿轮表面覆膜工艺,包括以下步骤：A、清洗机械齿轮：将机械齿轮放入酸洗液中进行酸洗，之后放入清水中反复冲洗三次后放入60℃恒温干燥箱中干燥10min，取出待用；B、在模具底部填入一层覆膜砂后将模具放入加热炉中进行加热，加热温度为220℃-250℃，加热时间为20min-40min；C、将清洗后的机械齿轮放入加热炉中进行预热，预热温度为140℃-160℃，预热时间为10min-15min；D、将预热后的机械齿轮放入模具内，并再次填入覆膜砂直至填满整个模具；E、将整个模具放入加热炉中进行加热，并在模具中通入氮气，加热温度为320℃-360℃，加热时间为8min-12min；F、之后将机械齿轮从模具中取出后放入冷却液中冷却；G、最后进行修毛刺处理。[0005]优选的，所述步骤B中的覆膜砂组分按重量份数包括原砂30-50份、树脂10-20份、偶联剂8-20份、乌洛托品10-20份、硬脂酸钙5-12份、氧化铁红3-9份、抗烧结剂2-8份、硅藻土4-12份、膨润土3-10份、石墨粉2-6份、木质素1-4份。[0006]优选的，覆膜砂组分优选的成分配比包括原砂40份、树脂15份、偶联剂14份、乌洛托品1