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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108339384A(43)申请公布日2018.07.31(21)申请号201711445754.8B01D53/78(2006.01)(22)申请日2017.12.27B01D53/50(2006.01)B01D53/96(2006.01)(71)申请人武汉都市环保工程技术股份有限公司地址430205湖北省武汉市东湖高新区CCEPC工业园流芳路59号(72)发明人罗海兵王平舒广李啸秦峰杜淄川潘响明李社锋郭涛(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人胡建文(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种焦炉烟气脱硫脱硝方法(57)摘要本发明涉及大气污染控制领域,提供了一种焦炉烟气脱硫脱硝方法,包括如下步骤:S1,将焦炉烟气通入热风炉中将其温度提升到250-310℃;S2,再将提升了温度的焦炉烟气通入SCR反应器中在催化剂表面与氨气发生反应;S3,将脱除了氮氧化物的焦炉烟气通入热管式余热锅炉,在热管式余热锅炉中进行换热,降低了焦炉烟气温度且产生蒸汽供厂区使用;S4,将降低了温度的焦炉烟气通入脱硫塔,在脱硫塔中与氨水发生反应;S5,将混合溶液通入氧化罐,在氧化罐中氧化,能够将混合溶液中的亚硫酸铵氧化为硫酸铵,并再次通入脱硫塔,其中,所述氧化罐位于所述脱硫塔外。本发明的氧化罐设于脱硫塔外,一方面可有效控制氨逃逸率,另一方面能够使氧化过程更彻底。CN108339384ACN108339384A权利要求书1/1页1.一种焦炉烟气脱硫脱硝方法,其特征在于,包括如下步骤:S1,将焦炉烟气通入热风炉中将其温度提升到250-310℃;S2,再将提升了温度的焦炉烟气通入SCR反应器中在催化剂表面与氨气发生反应,以脱除焦炉烟气中的氮氧化物;S3,将脱除了氮氧化物的焦炉烟气通入热管式余热锅炉,在热管式余热锅炉中进行换热,降低了焦炉烟气温度且产生蒸汽供厂区使用;S4,将降低了温度的焦炉烟气通入脱硫塔,在脱硫塔中与氨水发生反应,以脱除焦炉烟气中的二氧化硫,并形成亚硫酸铵、氨水以及硫酸铵的混合溶液;S5,将所述混合溶液通入氧化罐,在氧化罐中氧化,能够将混合溶液中的亚硫酸铵氧化为硫酸铵,并再次通入脱硫塔,其中,所述氧化罐位于所述脱硫塔外。2.如权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝方法,其特征在于:采用氨水罐同时给所述SCR反应器提供氨气,给所述脱硫塔提供氨水;其中,在给所述SCR反应器提供氨气时,先将氨水罐中的氨水通入氨水蒸发器,得到氨气再通入所述SCR反应器,在给脱硫塔提供氨水时,可直接将氨水罐中的氨水通入所述氧化罐,再由所述氧化罐通入脱硫塔中。3.如权利要求2所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝方法,其特征在于:氨气通入所述SCR反应器时、氨水通入氧化罐时以及氨水通入脱硫塔时均采用液泵加压处理。4.如权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝方法,其特征在于:采用风帽分隔板将所述脱硫塔分隔成为浓缩部分和氧化吸收部分,浓缩部分位于所述脱硫塔的下方,氧化吸收部分位于所述脱硫塔的上方;所述S4步骤中的反应发生在氧化吸收部分,所述S5步骤中氧化得到硫酸铵后返回到脱硫塔的浓缩部分进行蒸发浓缩。5.如权利要求4所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝方法,其特征在于:采用循环工艺将氧化罐中的反应过的浆液再送入脱硫塔循环脱硫,具体地,在氧化罐与脱硫塔之间采用循环管道,循环管道与脱硫塔的连通处位于所述氧化部分。6.如权利要求4所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝方法,其特征在于:采用浓缩工艺将脱硫塔下方得到的浆液再次返回至脱硫塔,具体地,设浓缩管道,所述浓缩管道的两个端口与所述脱硫塔的连通处均位于所述浓缩部分。7.如权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝方法,其特征在于:除去了氮氧化物和二氧化硫的焦炉烟气在排出脱硫塔前先经过湿式电除尘器将焦炉烟气中的其他有害物质以及水分去除。8.如权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝方法,其特征在于:将产生的硫酸铵溶液排出脱硫塔时,先经过灰渣过滤器过滤掉混合在硫酸铵中的杂质。9.如权利要求8所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝方法,其特征在于:将经过灰渣过滤器过滤后的硫酸铵溶液收集到硫酸铵缓冲罐中,以便提供给厂区硫酸铵制备系统。10.如权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝方法,其特征在于:在氧化罐中氧化亚硫酸铵的过程中以及在脱硫塔处理二氧化硫的过程中均采用搅拌器搅拌溶液,以便均匀混合。2CN108339384A说明书1/5页一种焦炉烟气脱硫脱硝方法技术领域[0001]本发明涉及大气污染控制领域,具体为一种焦炉烟气脱硫脱硝方法。背景技术[0002]工业烟气中通