焦炉烟气脱硫脱硝的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109806740A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201811490523.3(22)申请日2018.12.07(71)申请人湖北申昙环保新材料有限公司地址431729湖北省天门市天门经济开发区天仙公路龙嘴村1号(72)发明人马广伟宋晶孙广亿(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/60(2006.01)B01D53/72(2006.01)B01D47/06(2006.01)B01D53/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称焦炉烟气脱硫脱硝的方法(57)摘要本发明涉及一种焦炉烟气脱硫脱硝的方法，主要解决现有焦炉烟气脱硫脱硝运行成本高，产生二次污染的问题。本发明通过采用焦炉烟气进入冷却塔，经过冷却、除尘后，进入包含微晶吸附剂的吸附塔，吸附硫化物和氮氧化物后，进入烟囱排放，再生后的烟气中氮氧化物和硫化物进行制盐处理的技术方案，较好地解决了上述问题，该方法可用于焦化烟气脱硫脱硝的工业生产中。CN109806740ACN109806740A权利要求书1/1页1.一种焦炉烟气脱硫脱硝的方法，包括以下步骤：a)进入焦炉燃烧的焦炉煤气或者高炉煤气，在进入焦炉前，先用微晶吸附剂A脱除硫化物，再进入焦炉燃烧；b)焦炉烟道引出的含硫化物和氮氧化物的焦炉烟气，记为物流A；c)物流A进入冷却塔，经过冷却、除尘后，形成物流B，d)物流B进入包含微晶吸附剂B的吸附塔，吸附硫化物和氮氧化物后，形成物流C；e)物流C进入烟囱排放；f)吸附硫化物和氮氧化物饱和后的吸附塔，用100～5000m3/h的物流A再生，再生烟气形成物流D；g)物流D进入包含氧化催化剂的催化氧化塔，经催化氧化后，形成物流E；h)物流E进入步骤c)中的冷却塔。2.根据权利要求1所述的焦炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的物流A的温度为100～300℃；氮氧化物含量为100-1000mg/m3，硫化物含量为40～3000mg/m3。3.根据权利要求1所述的焦炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于进入焦炉燃烧的焦炉煤气或者高炉煤气，硫化氢含量为0～20mg/m3，有机硫含量0～20mg/m3。4.所述的步骤c)中的冷却塔为喷淋塔或者换热器类型；物流B的温度为30～100℃。5.根据权利要求1所述的焦炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的物流C的温度为30～100℃；氮氧化物含量为1～200mg/m3，硫化物含量为0.1～100mg/m3。6.根据权利要求1所述的焦炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的物流C经升温后排放，升温方式采用煤气加热升温方式，或者物流C和物流A换热升温方式，物流C经升温后，温度为80～200℃。7.根据权利要求1所述的焦炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于步骤d)中，吸附塔的数量至少大于两个，吸附床操作温度为30～100℃，操作压力为常压。8.根据权利要求1所述的焦炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的微晶吸附剂A或者微晶吸附剂B选自包括X型分子筛、Y型分子筛、A型分子筛、SSZ-13分子筛、TS-1、Ti-MWW、Ti-MOR、ZSM型分子筛、丝光沸石、β型分子筛、SAPO型分子筛、MCM-22、MCM-49、MCM-56、ZSM-5/丝光沸石、ZSM-5/β沸石、ZSM-5/Y、MCM-22/丝光沸石、ZSM-5/Magadiite、ZSM-5/β沸石/丝光沸石、ZSM-5/β沸石/Y沸石或ZSM-5/Y沸石/丝光沸石中的至少一种。9.根据权利要求7述的焦炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的微晶吸附剂中还含有包括元素周期表中第ⅠA、ⅡA、ⅤA、ⅠB、ⅡB、ⅢB、ⅣB、ⅤB、ⅥB、ⅦB或第Ⅷ族元素中的至少一种元素。10.根据权利要求1的焦炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的氧化催化剂中含有包括元素周期表中第ⅠA、ⅡA、ⅤA、ⅠB、ⅡB、ⅢB、ⅣB、ⅤB、ⅥB、ⅦB或第Ⅷ族元素中的至少一种元素。11.根据权利要求1的焦炉烟气脱硫脱硝的方法，其特征在于所述的碱液为氢氧化钠溶液、氨水、剩余氨水、碳酸钠溶液、氢氧化钙溶液中的至少一种。2CN109806740A说明书1/7页焦炉烟气脱硫脱硝的方法技术领域[0001]本发明属于脱硫脱硝技术领域，具体涉及一种焦炉烟气脱硫脱硝方法。背景技术[0002]SO2和NOX均为我国重要大气污染物，过量的排放会造成雾霾、酸雨和光化学烟雾等，严重危害生态环境及人类健康。化石燃料的燃烧是SO2和NOX的主要来源。煤炭是我国最重要的天然能源，作为我国第二大用煤领域，煤炭焦化是工业用煤领域主要污染源之一，焦炉烟气是大气重要的污染源。[0003]当前焦炉烟气脱硫领域应用较多的为氨法、石灰/石灰石