炉渣排出系统及气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108368438A(43)申请公布日2018.08.03(21)申请号201680071418.9(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司1(22)申请日2016.09.081021代理人赵子翔(30)优先权数据2016-0133502016.01.27JP(51)Int.Cl.C10J3/46(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2018.06.06(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2016/0764652016.09.08(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/130453JA2017.08.03(71)申请人三菱日立电力系统株式会社地址日本国神奈川县(72)发明人小山智规村山雅人权利要求书2页说明书9页附图4页(54)发明名称炉渣排出系统及气化炉(57)摘要本发明提供一种炉渣排出系统(1)，其具备：煤气化炉(2)的炉渣斗(5)；炉渣排出管路(7)，排出炉渣和渣水(W)的混合物；炉渣分离装置(10)，从炉渣和渣水(W)的混合物分离炉渣；循环泵(24)，在炉渣排出管路(7)中形成从炉渣斗(5)向炉渣分离装置(10)的水流；闭锁料斗(14)，储存规定量的通过炉渣分离装置(10)分离的炉渣，并排出到煤气化炉(2)的系统外部；炉渣排出阀(15)，设置在闭锁料斗(14)的下部出口；及渣水回流管路(20)，使通过炉渣分离装置(10)分离渣水(W)回流到炉渣斗(5)。CN108368438ACN108368438A权利要求书1/2页1.一种炉渣排出系统，其具备：炉渣斗，设置在使碳质固体燃料热分解而气化的气化炉的底部，容纳由所述碳质固体燃料生成的炉渣，并且储存有冷却该炉渣的渣水；炉渣排出管路，从所述炉渣斗的底部排出所述炉渣和所述渣水的混合物；炉渣分离装置，与所述炉渣排出管路的下游端连接，从所述炉渣和所述渣水的混合物分离所述炉渣；循环泵，在所述炉渣排出管路中形成从所述炉渣斗向所述炉渣分离装置的水流；闭锁料斗，储存规定量的通过所述炉渣分离装置分离的所述炉渣，并排出到所述气化炉的系统外部；炉渣排出阀，设置于所述闭锁料斗的下部出口；及渣水回流管路，使通过所述炉渣分离装置分离的所述渣水回流到所述炉渣斗。2.根据权利要求1所述的炉渣排出系统，其中，在所述炉渣分离装置与所述闭锁料斗之间，具备临时储存通过所述炉渣分离装置分离的所述炉渣的临时储存料斗。3.根据权利要求1或2所述的炉渣排出系统，其中，具备：旁通管路，从储存在所述炉渣斗中的所述渣水的浅层部的高度延伸，不经由所述炉渣分离装置而与所述渣水回流管路合流；及旁通水流切换部，使所述炉渣斗的所述渣水选择性地流向所述炉渣排出管路和所述旁通管路。4.根据权利要求3所述的炉渣排出系统，其中，所述渣水回流管路与以储存在所述炉渣斗中的所述渣水的浅层部的高度设置的回流喷嘴连接，并具备：搅拌水喷嘴，从所述炉渣斗的底部朝向所述炉渣排出管路的吸入口喷射所述渣水；搅拌水管路，从所述渣水回流管路分支，并与所述搅拌水喷嘴连接；及搅拌水流切换部，使从所述渣水回流管路回流的所述渣水选择性地流向所述回流喷嘴和所述搅拌水喷嘴。5.根据权利要求4所述的炉渣排出系统，其中，所述炉渣排出管路的所述吸入口比所述炉渣斗的底部更靠上方分离，并朝向铅垂下方开口，所述搅拌水喷嘴在所述炉渣斗的底部与所述吸入口对置，并朝向铅垂上方开口。6.根据权利要求5所述的炉渣排出系统，其中，所述搅拌水喷嘴具备：内筒部，朝向所述炉渣排出管路的所述吸入口直立，底部封闭，周围形成有多个通水口；及外筒部，隔开间隔而包围所述内筒部的周围，并使来自所述搅拌水管路的所述渣水经过所述通水口注水到所述内筒部。7.根据权利要求6所述的炉渣排出系统，其中，在所述搅拌水喷嘴中，在所述内筒部的内侧沿径向隔开间隔而设置另1个筒状遮蔽板，所述遮蔽板的上端部的口径从下方逐渐扩径而与所述内筒部的口径一致，2CN108368438A权利要求书2/2页所述遮蔽板的下端部从所述内筒部的底部分离，其分离程度为落到所述内筒部内部的所述炉渣不会经过所述通水口向所述外筒部侧流出。8.根据权利要求1至8中任一项所述的炉渣排出系统，其中，具有渣水抽取管路，其从所述渣水回流管路抽取一部分所述渣水，并使所其经过过滤装置之后再次回流到所述渣水回流管路。9.一种气化炉，其具备权利要求1至8中任一种方式的炉渣排出系统。3CN108368438A说明书1/9页炉渣排出系统及气化炉技术领域[0001]本发明涉及一种使煤等碳质固体燃料热分解而气化的气化炉的炉渣排出系统及具备该炉渣排出系统的气化炉。背景技术[0002]在通过将煤、木质颗粒等生物质燃料、石油焦等碳质固体燃料进行热分解而生成可燃性气体的气化炉中，碳质固体燃