预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共16页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109072100A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201780026525.4(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司1(22)申请日2017.03.291021代理人祝博(30)优先权数据2016-0977682016.05.16JP(51)Int.Cl.C10J3/52(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B01D36/00(2006.01)2018.10.29C10J3/46(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据F23J1/02(2006.01)PCT/JP2017/0128302017.03.29(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/199591JA2017.11.23(71)申请人三菱日立电力系统株式会社地址日本国神奈川县(72)发明人林智弥村山雅人小山智规吉田斋臣宫田恭行权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称炉渣排出系统、气化炉以及炉渣过滤方法(57)摘要炉渣排出系统(1A)具备:气化炉(2)底部的炉渣料斗(5)、从所述炉渣料斗(5)排出炉渣与炉渣冷却水(W)的混合物的炉渣冷却水循环管线(7)、分离所述炉渣冷却水(W)所含的粗粒炉渣的粗粒炉渣分离装置(10)、连接于所述粗粒炉渣分离装置(10)的下游侧并分离细粒炉渣的细粒炉渣分离装置(16A)、以及连接于所述细粒炉渣分离装置(16A)的下游侧并在所述炉渣冷却水循环管线(7)中形成水流的循环泵(20),所述细粒炉渣分离装置(16A)具备:使所述炉渣冷却水循环管线(7)分支为多条分支管线(7a)并使其再次集合为一条的分支区间(7A)、设于至少一条所述分支管线(7a)的细粒炉渣过滤部(16a)、以及设于所有所述分支管线(7a)的截止阀(17a)、(17b)。CN109072100ACN109072100A权利要求书1/2页1.一种炉渣排出系统,构成为具备:炉渣料斗,设于使含碳固体燃料热解而进行气化的气化炉的底部,接收由所述含碳固体燃料产生的炉渣,并且存储有骤冷并破碎所述炉渣的炉渣冷却水;炉渣冷却水循环管线,从所述炉渣料斗的底部排出破碎后的所述炉渣与所述炉渣冷却水的混合物,使去除了所述炉渣的所述炉渣冷却水循环至所述炉渣料斗;粗粒炉渣分离装置,连接于所述炉渣冷却水循环管线中,分离所述炉渣冷却水所含的粗粒炉渣;细粒炉渣分离装置,连接于所述粗粒炉渣分离装置的下游侧,分离所述炉渣冷却水所含的细粒炉渣;以及循环泵,连接于所述细粒炉渣分离装置的下游侧,在所述炉渣冷却水循环管线中形成从所述炉渣料斗吸出所述炉渣与所述炉渣冷却水的混合物的水流,所述细粒炉渣分离装置,具备:分支区间,使所述炉渣冷却水循环管线分支为多条分支管线并使其再次集合为一条;细粒炉渣过滤部,设于构成所述分支区间的至少一条所述分支管线;以及截止阀,分别设于构成所述分支区间的所有所述分支管线。2.根据权利要求1所述的炉渣排出系统,其中,在所述细粒炉渣分离装置中,将构成所述分支区间的多条所述分支管线的至少一条设为未设有所述细粒炉渣过滤部的旁通流路,在其他所述分支管线设有所述细粒炉渣过滤部。3.根据权利要求1所述的炉渣排出系统,其中,在所述细粒炉渣分离装置中,在构成所述分支区间的多条所述分支管线的至少一条串联连接有多个所述细粒炉渣过滤部。4.根据权利要求1所述的炉渣排出系统,其中,在所述细粒炉渣分离装置中,除了设于所述分支区间的所述细粒炉渣过滤部,与所述细粒炉渣过滤部独立的细粒炉渣过滤部串联连接于所述分支区间。5.一种炉渣排出系统,构成为具备:炉渣料斗,设于使含碳固体燃料热解而进行气化的气化炉的底部,接收由所述含碳固体燃料产生的炉渣,并且存储有骤冷并破碎所述炉渣的炉渣冷却水;炉渣冷却水循环管线,从所述炉渣料斗的底部排出破碎后的所述炉渣与所述炉渣冷却水的混合物,使去除了所述炉渣的所述炉渣冷却水循环至所述炉渣料斗;粗粒炉渣分离装置,连接于所述炉渣冷却水循环管线中,分离所述炉渣冷却水所含的粗粒炉渣;细粒炉渣分离装置,连接于所述粗粒炉渣分离装置的下游侧,分离所述炉渣冷却水所含的细粒炉渣;以及循环泵,连接于所述细粒炉渣分离装置的下游侧,在所述炉渣冷却水循环管线中形成从所述炉渣料斗吸出所述炉渣与所述炉渣冷却水的混合物的水流,在所述炉渣冷却水循环管线连接有常压管线,所述常压管线以所述粗粒炉渣分离装置与所述循环泵之间为分支点从所述炉渣冷却水循环管线分支,并以所述分支点与所述循环泵之间为合流点与所述炉渣冷却水循环管线再次合流,2CN109072100A权利要求书2/2页在所述常压管线从所述分支点侧按顺序连接有:使由所述炉渣冷却水循环管线施加的压力减压至常压的减压部、所述细粒炉渣分离装置、以及使由所