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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108359893A(43)申请公布日2018.08.03(21)申请号201810154729.2C21D8/02(2006.01)(22)申请日2018.02.23(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人张英慧黄国建孔祥磊刘跃华黄明浩王杨(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/14(2006.01)C22C38/28(2006.01)C22C38/26(2006.01)C22C38/24(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种高硅低锰管线钢热轧卷板及其生产方法(57)摘要本发明提供了一种高硅低锰管线钢热轧卷板及其生产方法,该卷板的成分按重量百分比计如下:C0.07%-0.12%;Si0.40%-0.75%;Mn0.60%-0.95%;P≤0.020%;S≤0.006%;Nb0.015%-0.06%;V0.04%-0.10%;Ti≤0.030%;Cr≤0.30%;Alt0.020%-0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括铁水预处理-转炉冶炼-LF炉外精炼-连铸-铸坯加热-控制轧制-控制冷却-卷取,本发明高硅低锰成分热轧卷板,成分设计突破了API要求的范围,但是通过采取相应的生产和轧制工艺设计,达到API5L标准力学性能要求,且横纵向拉伸性能差异小,具有良好的冲击韧性。CN108359893ACN108359893A权利要求书1/1页1.一种高硅低锰管线钢热轧卷板,其特征在于,该卷板的成分按重量百分比计如下:C0.07%-0.12%;Si0.40%-0.75%;Mn0.60%-0.95%;P≤0.020%;S≤0.006%;Nb0.015%-0.06%;V0.04%-0.10%;Ti≤0.030%;Cr≤0.30%;Alt0.020%-0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质。2.一种权利要求1所述的一种高硅低锰管线钢热轧卷板的生产方法,包括铁水预处理-转炉冶炼-LF炉外精炼-连铸-铸坯加热-控制轧制-控制冷却-卷取,其特征在于:连铸过程中,连铸坯拉速控制在1.0-2.0m/s,铸坯厚度为135~200mm;LF炉外精炼工序处理期间,进行喂线Ca处理,喂线量≥600m,保证成品夹杂物均不大于2.0级;铸坯采用冷装工艺,铸坯加热温度控制在1100~1250℃,在炉保温时间为150分钟以上,铸坯加热温度为1100~1250℃;控制轧制过程包括粗轧和精轧,在粗轧前经高压水除磷保证钢板表面质量,粗轧开始温度控制在1000℃以上,采取纵、横向交叉轧制,压下量在55%以上;精轧开始轧制温度为950~1050℃,终轧温度为900~750℃,且前三道次累计压下量高达70%以上;控制冷却为层流冷却,冷速为10~25℃/s,卷取温度在670~450℃范围内,随后空冷至室温。2CN108359893A说明书1/7页一种高硅低锰管线钢热轧卷板及其生产方法技术领域[0001]本发明属于高强度低合金钢领域,尤其涉及一种高硅、低锰且具有良好横纵向性能的管线钢用热轧卷板及其生产方法。背景技术[0002]现阶段国内成功开发输油输气螺旋/直缝管线钢卷板,并批量生产,性能稳定。但在以往的情况下,国内所生产的管线卷板均采用低硅高锰成分设计,高硅低锰的管线钢热轧卷板成分设计,还未见到相关报导。[0003]从合金设计角度考虑,锰在管线钢钢中的主要作用是良好的脱氧剂和脱硫剂,可提高其强度和硬度;而硅在钢中的作用是提高强度,但同时在一定程度上也可降低其韧性和塑性,因此在二者的匹配过程中,工艺制度方面要进行相应的调整。[0004]从目前检索到的文献资料来看,相关度较大的文献汇总如下:[0005]《一种抗酸性海底管线钢及其制备方法》(公开号为CN106566991A)公开的抗酸性海底管线钢其化学成分除了含有C:0.03-0.045%、Si:0.15-0.23%、Mn:1.2-1.35%、Nb:0.04-0.06%、Ti:0.01-0.018%、Cr:0.2-0.3%以外,还有Ni:0.2-0.4%、Mo:0.15-0.17%、Cu0.01-0.013%,由此可见其合金设计成本较高。[0006]名称为《一种用于制作海底管线的钢板及其轧制方法》(公开号:CN101082108A)所公开的钢板化学成分不仅包括C0.030-0.075、Si0.10-0.30、Mn1.40-1.60、Nb0.03-0.05、V≤0.060、Ti0.001-0.02、Cr≤0.20,还有Ni0.10