气动伺服控制系统及张力稳定装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108359788A(43)申请公布日2018.08.03(21)申请号201810368963.5(22)申请日2018.04.23(71)申请人黄石山力科技股份有限公司地址435000湖北省黄石市团城山开发区广州路2号(72)发明人汪军民杨建军彭瑱(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人周宇(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称气动伺服控制系统及张力稳定装置(57)摘要本发明涉及一种气动伺服控制系统及张力稳定装置，属于冷轧带钢热处理技术领域。气动伺服控制系统，应用于稳定带钢的炉前张力，包括增压阀、第一稳压气罐、第一电磁阀、电气比例阀、先导式电磁阀、第二电磁阀、第二稳压气罐及气缸，增压阀与进气气源连接；进气气源与增压阀之间设置有连接管路，连接管路分别与进气气源和电气比例阀连通，第二电磁阀与第二稳压气罐位于先导式电磁阀和气缸的气路上。此气动伺服控制系统能够迅速平抑带钢张力波动，提高带钢张力控制的精度和稳定性，从而提高产品质量，又因为此气动伺服控制系统参与机组主控，能够根据机组生产带钢规格的变化实时调整设定参数，使带钢张力的控制能够保持动态平衡。CN108359788ACN108359788A权利要求书1/1页1.一种气动伺服控制系统，应用于稳定带钢的炉前张力，其特征在于，包括增压阀、第一稳压气罐、第一电磁阀、电气比例阀、先导式电磁阀、第二电磁阀、第二稳压气罐及气缸，所述增压阀与进气气源连接；所述进气气源、所述增压阀、所述第一稳压气罐、所述第一电磁阀、所述电气比例阀、所述先导式电磁阀及所述气缸依次连接，所述进气气源与所述增压阀之间设置有连接管路，所述连接管路分别与所述进气气源和所述电气比例阀连通，所述第二电磁阀与所述第二稳压气罐位于所述先导式电磁阀和所述气缸的气路上，所述第二电磁阀相对于所述第二稳压气罐靠近所述先导式电磁阀或所述气缸。2.根据权利要求1所述的气动伺服控制系统，其特征在于，所述进气气源、所述增压阀、所述第一稳压气罐、所述第一电磁阀、所述电气比例阀、所述先导式电磁阀及所述气缸依次连接组成第一气路，所述进气气源、所述连接管路、所述电气比例阀、所述先导式电磁阀、所述第二电磁阀、所述第二稳压气罐依次连接组成第二气路。3.根据权利要求1所述的气动伺服控制系统，其特征在于，所述第一电磁阀的出气端连接有减压阀，所述减压阀与所述电气比例阀之间设置有第一单向阀，所述第一单向阀用于防止气体由所述电气比例阀和/或所述连接管路流向所述减压阀。4.根据权利要求1所述的气动伺服控制系统，其特征在于，所述进气气源的出气端设置有气源处理单元和残压释放阀，所述气源处理单元用于过滤所述进气气源提供的气体，所述残压释放阀用于释放管路中的残余气体压力。5.根据权利要求1所述的气动伺服控制系统，其特征在于，所述连接管路设置有第二单向阀，所述第二单向阀用于防止气体由所述电气比例阀流向所述进气气源。6.根据权利要求1所述的气动伺服控制系统，其特征在于，所述电气比例阀的进气端设置有过滤器。7.根据权利要求1所述的气动伺服控制系统，其特征在于，所述第一稳压气罐和所述第二稳压气罐均设置有压力释放阀、压力表、消音器及排水器。8.根据权利要求1所述的气动伺服控制系统，其特征在于，所述先导式电磁阀与所述气缸之间设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述气缸的气压，所述电气比例阀与所述压力传感器之间设置有电控组件，所述电控组件用于根据所述压力传感器检测的电信号控制所述电气比例阀的工作状态。9.根据权利要求1所述的气动伺服控制系统，其特征在于，所述第一稳压气罐的额定压力为0.6-1.2MPa，所述第二稳压气罐的额定压力为0.1-0.8MPa。10.一种张力稳定装置，其特征在于，包括缓冲辊和权利要求1-9任意一项所述的气动伺服控制系统，所述缓冲辊位于测张辊和炉前张力辊之间，带钢经所述炉前张力辊、所述缓冲辊及所述测张辊进入退火炉，所述气缸与所述缓冲辊连接且所述气缸能够带动所述缓冲辊沿带钢前进的方向移动。2CN108359788A说明书1/6页气动伺服控制系统及张力稳定装置技术领域[0001]本发明涉及冷轧带钢热处理技术领域，具体而言，涉及一种气动伺服控制系统及张力稳定装置。背景技术[0002]退火炉内带钢张力的稳定控制对镀锌机组的正常生产和产品质量的控制影响很大。炉内带钢张力的波动轻则引起带钢褶皱，重则导致炉内断带、机组停产。通常炉内带钢张力是由炉前张力辊和炉内热张紧辊相互作用产生，炉前还设有测张计，实时监测带钢张力，并能在线将检测值自动反馈给炉前张力辊电机的速度-