一种炼钢炉渣破碎研磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108421597A(43)申请公布日2018.08.21(21)申请号201810378252.6(22)申请日2018.04.25(71)申请人袁文林地址313000浙江省湖州市安吉县良朋镇良村村民村自然村4号(72)发明人袁文林(74)专利代理机构杭州赛科专利代理事务所(普通合伙)33230代理人余华康(51)Int.Cl.B02C7/08(2006.01)B02C7/14(2006.01)B02C7/11(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种炼钢炉渣破碎研磨装置(57)摘要本发明公开了一种炼钢炉渣破碎研磨装置，包括研磨装置主体、电动伸缩杆、伸缩杆安装架、研磨电机、输送绞龙和研磨板，所述研磨装置主体的内部设置有设置在上部的研磨室和设置在下部的粉末收集室，所述研磨装置主体的顶部表面中心处设置有与研磨室相连通的伸缩杆安装槽，所述研磨装置主体的顶部表面焊接有伸缩杆安装架，所述伸缩杆安装架的底部安装有伸缩杆，本发明通过伸缩杆运转伸长会驱动压板向下移动，使钢渣抵在研磨板的表面上并对钢渣进行挤压破碎，通过研磨电机运转会带动旋转轴旋转，进而带动研磨板旋转，从而对破碎后的钢渣进行研磨，使整块钢渣直接加工形成钢渣粉末。CN108421597ACN108421597A权利要求书1/1页1.一种炼钢炉渣破碎研磨装置，包括研磨装置主体(1)、电动伸缩杆(4)、伸缩杆安装架(6)、研磨电机(14)、输送绞龙(17)和研磨板(23)，其特征在于：所述研磨装置主体(1)的内部设置有设置在上部的研磨室和设置在下部的粉末收集室(10)，所述研磨装置主体(1)的顶部表面中心处设置有与研磨室相连通的伸缩杆安装槽(5)，所述研磨装置主体(1)的顶部表面焊接有伸缩杆安装架(6)，所述伸缩杆安装架(6)的底部安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的输出端穿过伸缩杆安装槽(5)延伸入研磨室，所述伸缩杆(4)输出端的表面上焊接有压板(3)，所述研磨装置主体(1)的内部下部安装有与伸缩杆(4)同轴设置的旋转轴(21)，所述旋转轴(21)的底部套装有轴承(19)，所述研磨装置主体(1)的内部下部一侧设置有电机室(13)，所述电机室(13)的内部安装有研磨电机(14)，所述研磨电机(14)的输出端安装有主动齿轮(12)，所述旋转轴(21)的下部表面焊接有与主动齿轮(12)相啮合的从动齿轮(11)，所述旋转轴(21)的顶部穿过粉末收集室(10)并延伸入研磨室，且旋转轴(21)的顶部焊接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的顶部表面上安装有与压板(3)相配合的研磨板(23)，所诉支撑板(22)与研磨装置主体(1)内壁之间留有间隙，所述研磨装置主体(1)的表面一侧上部设置有与研磨室相连通的进料口(7)，所述研磨装置主体(1)的表面另一侧中部安装有延伸入粉末收集室(10)的输送绞龙(17)，所述输送绞龙(17)的一侧安装有用于驱动输送绞龙(17)运转的驱动电机(18)。2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉渣破碎研磨装置，其特征在于：所述进料口(7)的外部设置有焊接在研磨装置主体(1)表面上的进料斗(8)，所述研磨装置主体(1)的表面另一侧下部设置有收集桶(16)。3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉渣破碎研磨装置，其特征在于：所述压板(3)的底部表面上设置有由边缘向中心逐渐凹陷的集料槽(2)。4.根据权利要求1所述的一种炼钢炉渣破碎研磨装置，其特征在于：所述研磨板(23)的顶部表面上设置有由边缘向中心逐渐凸出的研磨凸出(9)。5.根据权利要求1所述的一种炼钢炉渣破碎研磨装置，其特征在于：所述输送绞龙(17)的上部设置有安装在研磨装置主体(1)表面上的输送按钮(20)，所述研磨装置主体(1)的表面一侧下部设置有电源线接入口(15)。2CN108421597A说明书1/3页一种炼钢炉渣破碎研磨装置技术领域[0001]本发明涉及炼钢设备技术领域，具体是一种炼钢炉渣破碎研磨装置。背景技术[0002]炼钢炉渣是指炼钢过程金属料(铁水和废钢等)中的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物再与造渣剂和炉衬发生物理化学反应而形成的产物的总称。炉渣密度低于钢液，通常覆盖在钢液表面。炼钢的主要任务是最大限度地去除钢水中的有害杂质(硫、磷、气体和夹杂物等)，这主要是依靠炉渣的精炼作用，故在熔炼过程中要不断地控制和调整炉渣的成分和温度。[0003]钢渣中含有的10％左右的废钢铁和小钢珠，通过将钢渣破碎、磁选以后可回收8％-9％这其中70％可返回炼钢生产中，30％为精矿粉状态，用于烧结生产中代替精矿粉。如果直接将钢渣倾倒掉，除了会污染环境同时也会降低企业的生产效益。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种炼钢炉