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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108439981A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810232022.9(22)申请日2018.03.20(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市碑林区咸宁西路28号(72)发明人田野魏晓勇李晶靳立徐卓庄永勇(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人齐书田(51)Int.Cl.C04B35/495(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B41/88(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图7页(54)发明名称一种宽温区介电稳定性和高储能密度的铌酸银基反铁电材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种宽温区介电稳定性和高储能密度的铌酸银基反铁电材料及其制备方法,称取氧化银、五氧化二铌和氧化铋,混合后一次球磨,将球磨得到的混合料依次进行烘干、研磨、过筛;然后将过筛后的混合料进行预烧,预烧结束后自然冷却到室温;然后二次球磨并烘干得到预制粉料;将预制粉料研磨并过筛得到筛选粉料,然后向筛选粉料中加入聚乙烯醇溶液,混合均匀得到造粒后的粉料;将造粒后的粉料静置,然后放入模具中,压成坯件;将坯件在纯氧条件下进行烧结,烧结结束后冷却,出炉得到烧结陶瓷片;将烧结陶瓷片打磨后晾干,在其上下表面涂覆银浆,然后煅烧,煅烧后冷却,即得到宽温区介电稳定性和高储能密度的铌酸银基反铁电材料。CN108439981ACN108439981A权利要求书1/1页1.一种宽温区介电稳定性和高储能密度的铌酸银基反铁电材料,其特征在于,所述的铌酸银基反铁电材料公式为(Ag1-3xBix)NbO3,其中x为摩尔百分比,且0<x≤0.13。2.一种权利要求1所述的宽温区介电稳定性和高储能密度的铌酸银基反铁电材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:按照铌酸银基反铁电材料公式称取Ag2O、Nb2O5和Bi2O3原料,将称取的原料混合后一次球磨,将球磨得到的混合料依次进行烘干、研磨、过筛;然后将过筛后的混合料进行预烧,预烧结束后自然冷却到室温;然后二次球磨并烘干得到预制粉料;步骤二:将步骤一得到的预制粉料研磨并过筛得到筛选粉料,然后向筛选粉料中加入聚乙烯醇溶液,混合均匀得到造粒后的粉料;步骤三:将步骤二得到的造粒后的粉料静置,然后放入模具中,压成坯件;步骤四:将步骤三得到的坯件在纯氧条件下进行烧结,烧结结束后冷却,出炉得到烧结陶瓷片;步骤五:将步骤四得到的烧结陶瓷片打磨后晾干,在其上下表面涂覆银浆,然后煅烧,煅烧后冷却,即得到宽温区介电稳定性和高储能密度的铌酸银基反铁电材料。3.根据权利要求1所述的一种宽温区介电稳定性和高储能密度的铌酸银基反铁电材料的制备方法,其特征在于,步骤一中球磨溶剂采用异丙醇,球磨介质采用氧化锆球,球磨转速为350转/分,一次球磨时间为12小时,二次球磨时间为4小时;步骤一中过筛筛网为80目,一次球磨和二次球磨后烘干温度均为80℃。4.根据权利要求1所述的一种宽温区介电稳定性和高储能密度的铌酸银基反铁电材料的制备方法,其特征在于,步骤一中预烧具体为在纯氧条件下,在800-900℃温度下保温4小时。5.根据权利要求1所述的一种宽温区介电稳定性和高储能密度的铌酸银基反铁电材料的制备方法,其特征在于,步骤二中过筛取60~100目之间的粉料。6.根据权利要求1所述的一种宽温区介电稳定性和高储能密度的铌酸银基反铁电材料的制备方法,其特征在于,步骤二中聚乙烯醇溶液的加入质量为筛选粉料质量的5%,且聚乙烯醇溶液的质量浓度为5%。7.根据权利要求1所述的一种宽温区介电稳定性和高储能密度的铌酸银基反铁电材料的制备方法,其特征在于,步骤三中将造粒后的粉料静置24小时,再将粉料放入直径为10mm的不锈钢模具中,在300-700MPa压力下压成圆片状坯件。8.根据权利要求1所述的一种宽温区介电稳定性和高储能密度的铌酸银基反铁电材料的制备方法,其特征在于,步骤四中将坯件放入Al2O3瓷舟中,将瓷舟放入管式气氛炉中通入流动的纯氧,温度升至600℃,保温2小时之后,进一步升温到1080-1100℃并保温6小时,冷却到500℃后,然后自然冷却到室温,出炉得到烧结陶瓷片。9.根据权利要求1所述的一种宽温区介电稳定性和高储能密度的铌酸银基反铁电材料的制备方法,其特征在于,步骤五中将烧结陶瓷片打磨至厚度为0.3~0.4mm,自然晾干,在其上下表面涂覆银浆。10.根据权利要求1所述的一种宽温区介电稳定性和高储能密度的铌酸银基反铁电材料的制备方法,其特征在于,步骤五中煅烧具体为将上下表面涂覆银浆的二次烧结陶瓷片置于炉中升温至600℃,保温20min,然后自然冷却至室温。2CN108439981A说明书1/9页一种宽温区介电稳