真空感应炉冶炼含氮不锈钢的方法.pdf
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真空感应炉冶炼含氮不锈钢的方法.pdf
本发明提供一种真空感应炉冶炼含氮不锈钢的方法,包括真空感应冶炼和气体保护电渣重熔两个步骤,所述真空感应冶炼包括如下步骤:1.1升温;1.2装料和融化;1.3精炼;1.4成分分析;1.5气体分析;所述气体保护电渣重熔包括如下步骤:2.1在步骤1.5中制得的电极棒表面涂铝粉;2.2在氩气或者氮气的保护下重熔;2.3完成冶炼。该方法采用“真空感应冶炼(VIM)+气体保护电渣重熔(PESR)”的方式冶炼高品质含氮不锈钢。
一种真空感应炉快速冶炼低氮不锈钢的方法.pdf
本发明公开了一种真空感应炉快速冶炼低氮不锈钢的方法,属于钢铁冶金技术领域,包括有以下步骤:(1)钢铁料及不易氧化合金料一起加入真空感应炉坩埚内;(2)先抽真空,然后给电加热,直至钢铁料熔清;(3)熔清后测温并保持真空度与温度进行精炼;(4)计算所需氮气压力,然后向炉内充入该压力的氮气进行增氮合金化;(5)在氮气气氛下进行其他合金料的合金化,并在计划浇钢时间进行浇注。本发明利用氮气进行氮合金化,利用氮气气氛保护进行其他元素的合金化,反应过程平稳可控,冶炼周期短,达到快速、准确冶炼低氮不锈钢的目的。
一种真空感应炉冶炼低氮不锈钢锭的制造方法.pdf
本发明公开了一种真空感应炉冶炼低氮不锈钢锭的制造方法,包括:将炼钢原料加入到真空感应炉中进行熔炼,所述熔炼依次包括以下步骤:熔化处理、精炼处理和浇注成型,其中,所述熔化处理步骤中,不添加原料金属铬,金属原料铁、镍和钼分种类、分批次加入真空感应炉中使其熔化;所述精炼处理步骤中,先对熔化处理后的全熔的钢水进行精炼处理,然后分批次向钢水中加入金属铬并使其熔化,然后钢水中氮元素含量合格后对钢水的合金元素含量进行微调以使钢水成分含量满足要求。本发明制造的低氮不锈钢钢锭化学成分满足要求,氮含量低,且冶炼时间短。
一种真空感应炉冶炼含氮钢精确控制氮含量的方法.pdf
本发明公开了一种真空感应炉冶炼含氮钢精确控制氮含量的方法,包括以下步骤:将表面洁净的钢铁料加入真空感应炉坩埚内,抽真空至10Pa以下供电加热;钢铁料全部熔清,升温至1550~1650℃后保温,停止抽真空,充入氩气,进行合金化;除氮以外其他合金元素达到目标成分后,真空度≤100Pa后炉内充入氮气;炉内氮气压力达到设定值后停止充气,在炉内氮气气氛下保持一定的气相渗氮时间进行氮合金化;氮合金化结束,调整钢液温度,再次向炉内充氮气,将炉内压力提高10000~20000Pa后进行浇注,得到成分精确、内部致密均匀的铸
一种真空感应炉冶炼低合金含氮焊丝钢及其冶炼方法.pdf
本发明提供了一种含氮结构钢,按质量百分比计,包括≥2%的N和≤5%的Cr。本发明通过采用真空感应炉冶炼,利用温度、氮的分压以及其他动力学因素,来改变氮在钢中溶解度,得到了低合金含氮焊丝钢。本发明实现了在没有高压熔炼设备的情况下工业化制造高氮钢,特别是实现了高纯度的高氮钢的制造。本发明提供的含氮结构钢,满足了第四代先进核能系统的蒸发器的焊接工艺要求和熔覆金属的性能要求。