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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108469179A(43)申请公布日2018.08.31(21)申请号201810533311.2(22)申请日2018.05.29(71)申请人成都君硕睿智信息科技有限公司地址610000四川省成都市武侯区董家湾南街132号1栋5层532号(72)发明人张德彬(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230代理人李小金杨保刚(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D1/18(2006.01)F23L1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种防堵塞的金属冶炼用加热炉(57)摘要本发明公开了一种防堵塞的金属冶炼用加热炉,属于金属冶炼技术领域,用于解决现有加热炉的空气通入不充分以及易堵塞通气孔的问题。包括炉体和炉座,炉体内设有通风组件和用于放置燃料的燃烧架;炉体的侧壁内设有空腔;燃烧架上设有若干贯穿的通气孔;通风组件包括通风管、集风室、导风管、转轴和电机,通风管贯穿空腔呈圆周状分布在炉体内部,通风管的顶端设置在炉体外部,通风管的底端与集风室相连,集风室设置在炉体的底部,导风管等间距的设置在集风室的顶端,且导风管的底部与集风室相连通,燃烧架设置在导风管的上部且与炉体的侧壁连接;转轴贯穿炉体的底部设置,且转轴的顶部与集风室的底部连接,转轴的底部与电机的输出端连接。CN108469179ACN108469179A权利要求书1/1页1.一种防堵塞的金属冶炼用加热炉,包括炉体(1)和炉座(2),其特征在于,所述炉体(1)内设有通风组件和用于放置燃料的燃烧架(3);所述炉体(1)的侧壁上设有空腔(4);所述通风组件包括通风管(5)、集风室(6)、导风管(7)、转轴(8)和电机(9),所述通风管(5)贯穿所述空腔(4)呈圆周状分布在炉体(1)内部,通风管(5)的顶端设置在炉体(1)外部,通风管(5)的底端与集风室(6)相连,所述集风室(6)设置在炉体(1)的底部,所述导风管(7)等间距的设置在集风室(6)的顶端,且导风管(7)的底部与集风室(6)相连通,所述燃烧架(3)设置在导风管(7)的上部且与炉体(1)的侧壁连接;所述转轴(8)贯穿炉体(1)的底部设置,且转轴(8)的顶部与集风室(6)的底部连接,转轴(8)的底部与电机(9)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的金属冶炼用加热炉,其特征在于,所述通风管(5)的顶端设有引风管,所述引风管包括第一进风管(11)和第二进风管(10),所述第一进风管(11)倾斜设置,第二进风管(10)竖直设置,第二进风管(10)的顶端与第一进风管(11)的一端相连,第二进风管(10)的另一端与通风管(5)的顶端相连。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的金属冶炼用加热炉,其特征在于,所述炉体(1)的外部设有支撑组件,所述支撑组件包括固定项圈(12)和支撑柱(13),所述固定项圈(12)设置在炉体(1)的外壁上,所述支撑柱(13)倾斜设置在固定项圈(12)上,且支撑柱(13)的顶端与固定项圈(12)相连。4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的金属冶炼用加热炉,其特征在于,所述支撑柱(13)的数量有3个,且3个支撑柱(13)等间距设置。5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的金属冶炼用加热炉,其特征在于,所述导风管(7)的顶部设有人字形的挡板(14),所述导风管(7)的顶部嵌于人字形挡板(14)之间,且所述通风管(5)的侧壁上设有贯穿的通风孔(17)。6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的金属冶炼用加热炉,其特征在于,所述的炉体(1)的顶部设有炉盖(15),所述炉盖(15)与炉体(1)活动连接。7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的金属冶炼用加热炉,其特征在于,所述燃烧架(3)呈中空结构,燃烧架(3)顶端和底端分别设有贯穿的通气孔(16),且燃烧架(3)顶端的通气孔(16)与燃烧架(3)底端的通气孔(16)相交错设置。2CN108469179A说明书1/4页一种防堵塞的金属冶炼用加热炉技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼技术领域,具体涉及一种防堵塞的金属冶炼用加热炉。背景技术[0002]加热炉是金属冶炼过程中用到的一种工具,传统的旋转加热炉通常绕其炉体轴线旋转,在其炉膛内通过不断的对燃料提供充足空气,从而满足对各种金属材料件进行高温加热的炉膛温度要求,但是目前广泛采用的旋转加热炉在工作中所用的空气是从加热炉的底部通过管道送入到加热炉中,此种方式存在两个问题,一是空气送入的量有限,普遍存在燃料与供入空气接触不充分,不能充分发挥燃料燃烧所能释放出的热量,从而使金属材料件加热速度慢,导致物件加热时间较长,燃料耗费更为严重,增大了生产成本负担;二是燃料燃烧产生的残渣容易堵住