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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111879118A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010683155.5F27D7/02(2006.01)(22)申请日2020.07.16(71)申请人廖华地址610200四川省成都市双流区永兴镇1号(72)发明人廖华(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人李亮李余江(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D99/00(2010.01)F27D17/00(2006.01)F27D3/12(2006.01)F27D3/15(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种金属冶炼用的防堵塞式加热炉(57)摘要本发明涉及金属冶炼技术领域,公开了一种金属冶炼用的防堵塞式加热炉,包括支腿,所述支腿的上端设置有炉体,所述炉体的顶端中部等距离分布有若干个出气管,所述出气管的两侧面连通有导气管,所述炉体的内部底端设置有接灰板,且炉体的内部底端位于接灰板的中部下端设置有若干个中心管,所述炉体的另一侧设置有气体净化仓,所述炉体的侧壁内部设置有内腔。本发明采用锥形设计的接灰板,方便对金属冶炼时产生的残渣进行收集的同时,也能有利于外入空气与燃料的充分混合,避免了残渣掉落至炉体底部对吹风孔造成堵塞的问题,同时炉体内产生的高温气体可以回收利用,即可降低炉体内热量的流失,也使得加热炉的运用更加节能化。CN111879118ACN111879118A权利要求书1/1页1.一种金属冶炼用的防堵塞式加热炉,包括支腿(1),其特征在于,所述支腿(1)的上端设置有炉体(5),所述炉体(5)的顶端中部等距离分布有若干个出气管(4),所述出气管(4)的两侧面连通有导气管(3),所述炉体(5)的炉口处连接有炉门(10),且炉体(5)的内部设置有放置隔板(6),所述炉体(5)的内部底端设置有接灰板(7),且炉体(5)的内部底端位于接灰板(7)的中部下端设置有若干个中心管(8),所述炉体(5)的底端设置有底仓(11),且炉体(5)的一侧设置有燃料箱(9),所述炉体(5)的另一侧设置有气体净化仓(2),所述气体净化仓(2)的上端连接有排气管(12),所述炉体(5)的侧壁内部设置有内腔(17),且炉体(5)的内侧壁位于放置隔板(6)的下方设置有若干个燃料喷嘴(16)。2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用的防堵塞式加热炉,其特征在于,所述燃料喷嘴(16)的一端贯穿炉体(5)延伸至其内部,且燃料喷嘴(16)的另一端与燃料箱(9)相连接,所述排气管(12)的一端与内腔(17)相连通,且排气管(12)的另一端与气体净化仓(2)相连接。3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用的防堵塞式加热炉,其特征在于,所述气体净化仓(2)的内部分隔有过滤腔(21)和混合腔(23),所述过滤腔(21)的内部设置有至少两个滤网板(22),所述混合腔(23)的内部注入有水,且混合腔(23)与过滤腔(21)的连接处上端开设有通气孔,且通气孔的位置高于混合腔(23)内部水面的位置。4.根据权利要求3所述的一种金属冶炼用的防堵塞式加热炉,其特征在于,所述排气管(12)的一端贯穿气体净化仓(2)延伸至其内部连通有延伸管(24),所述延伸管(24)的一端与排气管(12)相连通,且延伸管(24)的另一端延伸至混合腔(23)内部的水中。5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用的防堵塞式加热炉,其特征在于,所述出气管(4)的一端延伸至炉体(5)的内部上端,且出气管(4)的另一端为密封式,所述导气管(3)的一端与出气管(4)的侧面相连通,且导气管(3)的另一端贯穿炉体(5)延伸至内腔(17)内。6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用的防堵塞式加热炉,其特征在于,所述放置隔板(6)的两端分别设置有滑座(13),所述炉体(5)的内侧壁对应滑座(13)处均设置有滑槽(14),所述放置隔板(6)与炉体(5)通过滑座(13)和滑槽(14)滑动连接,且放置隔板(6)为格栅式结构。7.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用的防堵塞式加热炉,其特征在于,所述接灰板(7)的中部设置有锥形板(71),且接灰板(7)的上端位于锥形板(71)的两侧对应开设有储灰槽(72),所述接灰板(7)的下端两侧对应设置有滑块(73),所述锥形板(71)的表面开设有若干个通气小孔,所述炉体(5)的内部底端对应滑块(73)处开设有滑轨,且接灰板(7)与炉体(5)通过滑块(73)和滑轨滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用的防堵塞式加热炉,其特征在于,所述中心管(8)的表面由下往上分布有若干个风环(81),所述风环(81)的表面环形开设有若干个出风孔,所述中心管(8)的下端连通有连通管(82),