加热炉加热方法和加热炉加热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108469176A(43)申请公布日2018.08.31(21)申请号201810312047.X(22)申请日2018.04.09(71)申请人包头钢铁（集团）有限责任公司地址014010内蒙古自治区包头市昆区河西工业区(72)发明人韩玉龙(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574代理人全成哲(51)Int.Cl.F27B9/24(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27B9/40(2006.01)F27D3/00(2006.01)F27D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称加热炉加热方法和加热炉加热系统(57)摘要本发明提供了一种加热炉加热方法和加热炉加热系统，其中，加热炉加热方法，包括：获取钢坯的入炉温度；判断入炉温度与第一预设温度的大小关系，并且判断出炉温度与第二预设温度的大小关系；若入炉温度低于第一预设温度，加速点相对于初始炉辊向后移动至少一个炉辊；若入炉温度高于第一预设温度，加速点相对于初始炉辊向前移动至少一个炉辊；若出炉温度低于第二预设温度，加速点相对于初始炉辊向后移动至少一个炉辊；若出炉温度高于第二预设温度，加速点相对于初始炉辊向前移动至少一个炉辊。通过本发明的技术方案，可以快速合理的控制钢坯的温度，使得钢坯的温度更加均匀，有效调节加热炉内的缓冲时间，实现钢坯在炉时间的动态调整。CN108469176ACN108469176A权利要求书1/1页1.一种加热炉加热方法，用于紧凑式带钢生产线，所述加热炉的加热段包括多个炉辊，当入炉温度为第一预设温度，且出炉温度为第二预设温度时，钢坯的加速点位于初始炉辊，其特征在于，包括：获取钢坯的入炉温度；判断所述入炉温度与所述第一预设温度的大小关系，并且判断所述出炉温度与所述第二预设温度的大小关系；若所述入炉温度低于所述第一预设温度，则根据所述第一预设温度与所述入炉温度的第一差值，所述第一差值与2.8的第一倍数，所述加速点相对于所述初始炉辊向后移动所述第一倍数个炉辊；若所述入炉温度高于所述第一预设温度，则根据所述入炉温度与所述第一预设温度的第二差值，所述第二差值与2.8的第二倍数，所述加速点相对于所述初始炉辊向前移动所述第二倍数个炉辊；若所述出炉温度低于所述第二预设温度，则根据所述第二预设温度与所述出炉温度的第三差值，所述第三差值与2.8的第三倍数，所述加速点相对于所述初始炉辊向后移动所述第三倍数个炉辊；若所述出炉温度高于所述第二预设温度，则根据所述出炉温度与所述第二预设温度的第四差值，所述第三差值与2.8的第四倍数，所述加速点相对于所述初始炉辊向前移动所述第四倍数个炉辊。2.一种加热炉加热系统，用于紧凑式带钢生产线，所述加热炉的加热段包括多个炉辊，当入炉温度为第一预设温度，且出炉温度为第二预设温度时，钢坯的加速点位于初始炉辊，其特征在于，包括：温度检测单元，用于获取钢坯的入炉温度；判断单元，用于判断所述入炉温度与所述第一预设温度的大小关系，并且判断所述出炉温度与所述第二预设温度的大小关系；移动单元，用于当所述判断单元判断出所述入炉温度低于所述第一预设温度，则根据所述第一预设温度与所述入炉温度的第一差值，所述第一差值与2.8的第一倍数，所述加速点相对于所述初始炉辊向后移动所述第一倍数个炉辊；当所述判断单元判断出所述入炉温度高于所述第一预设温度，则根据所述入炉温度与所述第一预设温度的第二差值，所述第二差值与2.8的第二倍数，所述加速点相对于所述初始炉辊向前移动所述第二倍数个炉辊；当所述判断单元判断出所述出炉温度低于所述第二预设温度，则根据所述第二预设温度与所述出炉温度的第三差值，所述第三差值与2.8的第三倍数，所述加速点相对于所述初始炉辊向后移动所述第三倍数个炉辊；当所述判断单元判断出所述出炉温度高于所述第二预设温度，则根据所述出炉温度与所述第二预设温度的第四差值，所述第三差值与2.8的第四倍数，所述加速点相对于所述初始炉辊向前移动所述第四倍数个炉辊。2CN108469176A说明书1/4页加热炉加热方法和加热炉加热系统技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种加热炉加热方法和一种加热炉加热系统。背景技术[0002]CSP(compactstripplant)意为紧凑式带钢生产线，是指当今冶金界的一项前沿技术，具有流程紧凑、投资少、能耗低等优势。CSP工艺流程一般为：立弯式薄钢坯连铸机→摆动剪→辊底式加热炉→高压水除鳞机→立辊轧机→7机架精轧→层流冷却→地下卷取机→钢卷运输线→入库。[0003]CSP流程辊底式加热炉一般分为加热段、均热段、保温段。每段的烧嘴形式和燃烧效率不尽相同，加热段烧嘴大、加热能力强；均