一种加工阶梯钻用淬火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108486350A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810561514.2(22)申请日2018.06.04(71)申请人江苏甬润工具有限公司地址212000江苏省镇江市丹徒区辛丰镇黄墟村西黄(72)发明人徐启祥(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立(51)Int.Cl.C21D9/22(2006.01)C21D1/62(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种加工阶梯钻用淬火装置(57)摘要本发明提出了一种加工阶梯钻用淬火装置，包括淬火炉、冷却装置和PLC控制器，冷却设置在淬火炉右侧，冷却装置上方设有报警器，淬火炉的左侧、淬火炉与冷却装置之间均设有输送机构，输送机构上放有收料盒，淬火炉壳体和冷却装置两侧面上均设有电动伸缩门，左侧所述电动伸缩门底部设有红外传感器，淬火炉的进料端左侧设有推进机构，推进机构设置在输送机构上方，推进机构包括升降电机、推进电机和推进块，淬火炉和冷却装置之间设有机械臂，机械臂通过固定座设置在输送机构上方，机械臂的上设有夹紧爪，本装置自动化程度高，可自动将收料盒输送至淬火炉中淬火，淬火完毕后将收料盒自动输送至冷却装置中冷却，无需人力操作，省时省力。CN108486350ACN108486350A权利要求书1/1页1.一种加工阶梯钻用淬火装置，包括淬火炉（1）、冷却装置（2）和PLC控制器（3），所述冷却设置在淬火炉（1）右侧，所述冷却装置（2）上方设有报警器（4），所述淬火炉（1）包括淬火炉壳体（11）、高频加热装置（12）和加热台（13），所述PLC控制器（3）设置在淬火炉壳体（11）上，所述加热台（13）安装在淬火炉壳体（11）内，且安装在淬火炉（1）底部，所述高频加热装置（12）设置在加热台（13）内，其特征在于，所述淬火炉（1）的左侧、淬火炉（1）与冷却装置（2）之间均设有输送机构（5），所述输送机构（5）上放有排放好阶梯钻的收料盒（6），所述输送机构（5）用于将收料盒（6）输送到淬火炉（1）和冷却装置（2）进料端附近，所述输送机构（5）的输送电机、高频加热装置（12）、冷却装置（2）和报警器（4）均与PLC控制器（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种加工阶梯钻用淬火装置，其特征在于：所述淬火炉壳体（11）和冷却装置（2）两侧面上均设有电动伸缩门（7），左侧所述电动伸缩门（7）为淬火炉（1）、冷却装置（2）的进料端，右侧的电动伸缩门（7）为淬火炉（1）、冷却装置（2）的出料端，所述输送机构（5）的输出端对准左侧的电动伸缩门（7），且输送机构（5）的输送面与电动伸缩门（7）的下底面齐平，所述电动伸缩门（7）与PLC控制器（3）连接。3.根据权利要求2所述的一种加工阶梯钻用淬火装置，其特征在于：左侧所述电动伸缩门（7）底部设有感应收料盒（6）的红外传感器（71），所述红外传感器（71）的高度略高于输送机构（5）输送面，所述红外传感器（71）与PLC控制器（3）连接。4.根据权利要求1所述的一种加工阶梯钻用淬火装置，其特征在于：所述加热台（13）的台面与输送机构（5）的输送面齐平。5.根据权利要求1所述的一种加工阶梯钻用淬火装置，其特征在于：所述淬火炉（1）的进料端左侧设有推进机构（8），所述推进机构（8）包括升降电机（81）、推进电机（82）和推进块（83），所述升降电机（81）设置在输送机构（5）上方，所述推进电机（82）设置在升降电机（81）的正下方，且推进电机（82）的上端与升降电机（81）的输出端连接，所述推进块（83）呈凹状，所述推进块（83）的凹面对着淬火炉（1）的进料口方向，所述升降电机（81）和推进电机（82）与PLC控制器（3）连接。6.根据权利要求5所述的一种加工阶梯钻用淬火装置，其特征在于：所述推进块（83）凹陷部分的宽度大于收料盒（6）的宽度，小于等于输送机构（5）输送面的宽度。7.根据权利要求1所述的一种加工阶梯钻用淬火装置，其特征在于：所述淬火炉（1）和冷却装置（2）之间设有机械臂（9），所述机械臂（9）通过固定座（91）设置在输送机构（5）上方，所述机械臂（9）的首端可转动的与固定座（91）连接，所述机械臂（9）的上设有夹紧阶梯钻的夹紧爪（92），所述夹紧爪（92）可转动的设置在机械臂（9）末端，所述机械臂（9）控制夹紧爪（92）的转动、夹紧与松开，所述机械臂（9）与PLC控制器（3）连接。8.根据权利要求1所述的一种加工阶梯钻用淬火装置，其特征在于：所述收料盒（6）采用耐高温材料制成。2CN108486350A说明书1/3页一种加工阶梯钻用淬火装置技术领域[0