一种干熄焦焦罐衬板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108485684A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810187823.8(22)申请日2018.03.07(71)申请人五冶集团上海有限公司地址201900上海市宝山区铁力路2501号(72)发明人谭春华(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人张恒康(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种干熄焦焦罐衬板(57)摘要一种干熄焦焦罐衬板，包括衬板本体和衬板龙骨，其特征在于：所述衬板本体为耐火浇注料，经模具成型后烘烤而成，所述衬板龙骨为φ12mm不锈钢制成呈Π形支架，Π形支架在块体内部长度向布置作衬板龙骨，在Π形不锈钢支架顶端中间部位与一螺栓的头部焊接，使螺杆与支架平面垂直，且螺杆伸出块体表面一定距离。本发明的干熄焦焦罐衬板具有耐火浇注料焦罐衬板的结构简单、制作方便，保证焦罐衬板的固定点少、稳定性好、隔热效果好、使用寿命长，减少了焦炭的热量流失，耐火浇注料焦罐衬板成本低、简单实用、节能环保，降低了干熄炉系统的维护运行费用的优点。CN108485684ACN108485684A权利要求书1/1页1.一种干熄焦焦罐衬板，包括衬板本体和衬板龙骨，其特征在于：所述衬板本体为耐火浇注料，经模具成型后烘烤而成，呈矩形块体，长539mm、宽500mm、厚65mm，块体长度向底部设有凹槽，衬板每块重量40-50kg，其重载工作温度在950-1050℃；所述衬板龙骨为φ12mm不锈钢制成呈Π形支架，Π形支架在块体内部长度向布置作衬板龙骨，在Π形不锈钢支架顶端中间部位与一螺栓的头部焊接，使螺杆与支架平面垂直，且螺杆伸出块体表面一定距离。2.如权利要求1所述的干熄焦焦罐衬板，其特征在于，所述耐火浇注料采用Al2O3、SiC、矾土、刚玉、碳化硅为原料，用纯铝酸钙水泥作结合剂，添加外加剂和钢纤维拌合而成。3.如权利要求1所述的干熄焦焦罐衬板，其特征在于，所述衬板本体的110℃、24h烘干体积密度≥2.6g/m3。4.如权利要求1所述的干熄焦焦罐衬板，其特征在于，所述衬板本体的高温抗折强度经1400℃、1h≥16MPa。5.如权利要求1所述的干熄焦焦罐衬板，其特征在于，所述衬板本体的热震稳定性、1100℃水冷/次，≥40。6.如权利要求1所述的干熄焦焦罐衬板，其特征在于，所述衬板本体的常温耐磨性，cm3，650℃×6h，≤7。7.如权利要求1所述的干熄焦焦罐衬板，其特征在于，所述耐火浇注料采用Al2O3≥60%。8.如权利要求1所述的干熄焦焦罐衬板，其特征在于，所述耐火浇注料采用SiC≥12%。2CN108485684A说明书1/3页一种干熄焦焦罐衬板技术领域[0001]本发明涉及一种焦罐衬板，具体地说，是一种干熄焦焦罐衬板。背景技术[0002]干法熄焦是炼焦生产中的一项先进工艺，具有节能降耗、保护环境的功能，同时又可以提高焦炭质量，促进高炉产能提升具有显著作用。焦罐车是焦炉干熄焦装置中主要成套设备之一，用来承接和运送来自于焦炉拦焦车的红焦，将焦炭送人干熄炉内与氮气进行交换，回收红焦热能。焦罐是焦罐车上的装焦容器，焦罐主要由焊接骨架与衬板构成，中间为直通圆形，上部装焦口向外倾斜，下部排焦口向内倾斜，焦罐壳为大型壳体结构，用H型钢和钢板不密封制作，外壳材质为Q235-A或06Cr5Ni20等，直径是5-7m，罐内装焦炭12-22吨。[0003]焦罐衬板的作用是封闭焦炭和保护焦罐结构不被烧坏，是焦罐车设备安全高效运行的主要零件，衬板质量的好坏直接影响到设备的安全运行和设备的使用寿命。目前焦罐衬板的材质主要有ZG3Cr7Si2、耐热铸铁RTCr16、QT600-3等。焦罐的衬板重载工作温度在950至1050℃，空载时衬板暴露在空气中，重载空载大约每10分钟交替一次。因此焦罐衬板既要承受焦炭下落时带来较大冲击力，又必须具备焦炭下落时对衬板产生的严重高温磨损，还要承受温度急冷急热带来的热应力的破坏。焦罐衬板的使用寿命在6个月左右，焦罐顶部装焦口部位衬板，极易变形，焦罐直筒部衬板极易变形，裂纹情况比较严重。经分析，目前焦罐衬板损坏的原因在于很难兼顾高温耐磨性和高温冲击性。硬度高了，耐磨性会提高，但耐冲击性下降，很容易破裂。特别是衬板变薄后，出现严重的变形、变裂现象，耐磨性及耐冲击性均不好。由于衬板的问题使焦罐使用寿命短，维修频繁、维修费用高。[0004]中国专利CN102212820A于2011年10月12日公开了一种干熄焦焦罐用耐高温磨损衬板及其制备方法，其中衬板采用熔覆金属陶瓷层的金属衬板，虽然延长了金属衬板及干熄焦焦罐使用寿命，但是熔覆金属陶瓷层的金属衬板制作工艺复杂