超耐候木纹铝合金型材加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108481991A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810193767.9(22)申请日2018.03.09(71)申请人广东新大明铝业有限公司地址526000广东省肇庆市鼎湖区永安镇42区(72)发明人杨振兴(51)Int.Cl.B44C5/04(2006.01)B44C1/20(2006.01)B44C1/17(2006.01)B44F9/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称超耐候木纹铝合金型材加工方法(57)摘要本发明公开了超耐候木纹铝合金型材加工方法，首先对铝合金进行喷涂，喷涂时的底粉使用耐候性粉末，喷涂完成后进行检验，检验合格后进行贴纸或套膜，然后进行预热，预热后抽真空，然后通过热转印炉进行转印，转印后进行冷却，冷却后撕开纸膜，得到成品，其中热转印炉的进温通道上设置有两边双风道，喷涂过程中，膜厚≥60μm-90μm，喷涂时的基材温度为180℃-200℃。本发明提高转印温度，加快油墨分子的活性，提升涂层的张合力，使其更有渗透力，能够渗透到涂层的最深沉，很好的跟涂层融合在一起，达到了更好的耐候，且油墨转印率高达97％，耐候性强，解决了目前市面的木纹铝合金型材耐候性较差，在户外很容易褪色，只能用于室内的问题。CN108481991ACN108481991A权利要求书1/1页1.超耐候木纹铝合金型材加工方法，其特征在于：包括如下步骤：首先对铝合金进行喷涂，喷涂时的底粉使用耐候性粉末，喷涂完成后进行检验，检验合格后进行贴纸或套膜，然后进行预热，预热后抽真空，然后通过热转印炉进行转印，转印后进行冷却，冷却后撕开纸膜，得到成品，其中热转印炉的进温通道上设置有两边双风道。2.根据权利要求1所述的超耐候木纹铝合金型材加工方法，其特征在于：所述喷涂过程中，膜厚≥60μm-90μm，喷涂时的基材温度为180℃-200℃，喷涂时间为15min。3.根据权利要求1所述的超耐候木纹铝合金型材加工方法，其特征在于：所述预热过程中，半成品预热至50℃，热转印炉预热至200℃。4.根据权利要求1所述的超耐候木纹铝合金型材加工方法，其特征在于：所述热转印炉转印时保持恒温，温度控制在190℃-205℃，时间控制在10-15分钟。2CN108481991A说明书1/3页超耐候木纹铝合金型材加工方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金型材加工技术领域，具体为超耐候木纹铝合金型材加工方法。背景技术[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。[0003]铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化.其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。[0004]随着铝合金使用的推广，以及最近几年全铝家居的兴起，铝合金木纹型材，越来越受到大家的喜爱，美观大方，且防腐防虫。但目前市面的木纹铝合金型材存在严重的缺陷，耐候性较差，在户外很容易褪色，只能用于室内，为此，我们提出超耐候木纹铝合金型材加工方法。发明内容[0005]本发明的目的在于提供超耐候木纹铝合金型材加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：超耐候木纹铝合金型材加工方法，包括如下步骤：首先对铝合金进行喷涂，喷涂时的底粉使用耐候性粉末，喷涂完成后进行检验，检验合格后进行贴纸或套膜，然后进行预热，预热后抽真空，然后通过热转印炉进行转印，转印后进行冷却，冷却后撕开纸膜，得到成品，其中热转印炉的进温通道上设置有两边双风道。[0007]优选的，所述喷涂过程中，膜厚≥60μm-90μm，喷涂时的基材温度为180℃-200℃，喷涂时间为15min。[0008]优选的，所述预热过程中，半成品预热至50℃，热转印炉预热至200℃。[0009]优选的，所述热转印炉转印时保持恒温，温度控制在190℃-205℃，时间控制在10-15分钟。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是：提高转印温度，加快油墨分子的活性，提升涂层的张合力，使其更有渗透力，