一种卡机自动修复式除渣机及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108506951A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810346697.6(22)申请日2018.04.18(71)申请人肖靖松地址255300山东省淄博市周村区新建东路航东生活区9号(72)发明人肖靖松(51)Int.Cl.F23J1/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种卡机自动修复式除渣机及其使用方法(57)摘要卡机自动修复式除渣机及其使用方法，属于卧式链条炉排燃煤导热油锅炉配套除渣机装置技术领域。其特征在于：包括链条机，所述链条机包括外壳体、上导链装置、下导链装置、左链条和右链条，上导链装置、下导链装置、左链条和右链条设置在机壳中，所述外壳体包括平输段、提升段和出料段；还包括碎渣装置，所述碎渣装置包括气泵、气路导向装置、渣体固定机构和渣体粉碎机构。本发明通过将传统除渣机进行全新设计，有效的解决了卧式链条燃煤导热油锅炉在使用中，烧结大块炉渣时造成除渣机卡机的情况。CN108506951ACN108506951A权利要求书1/2页1.卡机自动修复式除渣机，其特征在于：包括链条机，所述链条机包括外壳体、上导链装置、下导链装置、左链条和右链条，上导链装置、下导链装置、左链条和右链条设置在机壳中，所述外壳体包括平输段、提升段和出料段，平输段、提升段和出料段由下而上衔接在一起，所述提升段的下部及平输段设置在卧式链条炉排燃煤导热油锅炉落渣口下部的冷却池中，所述提升段的上部及出料段位于冷却池外；在平输段的上部设置进渣口，所述进渣口位于卧式链条炉排燃煤导热油锅炉落渣口的下方，并能承接其排出的炉渣；在出料段的末端设置出渣口；所述上导链装置包括驱动轴杆，在驱动轴杆的两端套装上导链轮，所述驱动轴杆连接驱动电机；其中驱动电机、驱动轴杆和上导链轮位于出料段；所述下导链装置包括从动轴杆，在从动轴杆的两端套装下导链轮；其中从动轴杆和下导链轮位于平输段的末端；所述左、右链条分别套装在左右两侧的上、下导链轮上，且左、右链条平行设置；在左右链条之间设置若干个拨板；当驱动电机带动驱动轴杆转动时，左右链条带动拨板将沉降到外壳体底部的炉渣拨出；还包括碎渣装置，所述碎渣装置包括气泵、气路导向装置、渣体固定机构和渣体粉碎机构。2.根据权利要求1所述的一种卡机自动修复式除渣机，其特征在于：所述气路导向装置包括外固定导轨和内滑动导轨，所述外固定导轨包括左侧外固定导轨和右侧外固定导轨，所述左、右侧外固定导轨分别设置在外壳体的左右侧壁上，且左、右侧外固定导轨相对的侧面上分别开设左、右外导槽；所述内滑动导轨包括左侧内滑动导轨和右侧内滑动导轨，所述左、右侧内滑动导轨包括若干个外链板，各个外链板铰接形成能够自由弯折的柔性导轨，柔性导轨的外侧设置能够插入左、右外导槽的导向外滑块，柔性导轨的内侧设置左、右内导槽；在各个外链板上开设导管腔，衔接在一起的柔性导轨内部由各个导轨容腔组成条形导管容腔。3.根据权利要求2所述的一种卡机自动修复式除渣机，其特征在于：所述渣体固定机构包括左气囊容壳和右气囊容壳，所述左、右气囊容壳分别设置在左、右侧内滑动导轨的伸入端，在左、右气囊容腔内分别设置左、右气囊，左侧气囊通过左气囊导气管连接气泵，右侧气囊通过右气囊导气管连接气泵；所述左、右气囊导气管设置在条形导管容腔内；还包括气囊充放气控制阀，所述气囊充放气控制阀安装在左、右气囊导气管上，气囊充放气控制阀在不需要充放气作业时，处于常闭状态；当需要对左、右气囊进行充气时，开启气囊充放气控制阀，令气泵正向转动，将压缩空气顺由左、右气囊导气管冲入左、右气囊中，令其膨胀从左右两侧包裹固定炉渣；当需要令左、右气囊收缩时，开启气囊充放气控制阀，令气泵反向转动，顺由左、右气囊导气管将左、右气囊中的气体抽出。4.根据权利要求3所述的一种卡机自动修复式除渣机，其特征在于：所述左、右气囊为弹性耐高温橡胶囊体；当左右气囊充气时，其弹性耐高温橡胶囊体的外表面最多能够膨胀收缩状态时的表面积三倍以上；当左右气囊收缩时，能够回缩收入左、右气囊容壳中。5.根据权利要求4所述的一种卡机自动修复式除渣机，其特征在于：所述渣体粉碎机构包括防水气锤本体和气锤导气管，所述防水气锤本体通过气锤导气管连接压缩气源，在气锤导气管上设置气锤充放气电磁阀，所述气锤充放气电磁阀在不需要锤击作业时，处于常闭状态；当需要进行锤击作业时，开启气锤充放气电磁阀，令压缩气源释放压缩气体顺由气锤导气管进入防水气锤本体，驱动防水气锤本体进行锤击作业；当完成锤击作业后，令气锤2CN108506951A权利要求书2/2页充放气电磁阀进行放气，并恢复初始状态；在气锤导气管外套装内链板；在防水气锤本体及内链板的左、右两侧设置导向内滑块，所述导向