转炉一次烟气除尘系统除尘能力的检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108507917A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810357789.4(22)申请日2018.04.20(71)申请人宫毅地址210032江苏省南京市鼓楼区牯岭路9号2楼(72)发明人宫毅(74)专利代理机构苏州中合知识产权代理事务所(普通合伙)32266代理人伍兵(51)Int.Cl.G01N15/06(2006.01)C21C5/38(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称转炉一次烟气除尘系统除尘能力的检测方法(57)摘要本发明公开了一种转炉一次烟气除尘系统除尘能力的检测方法，该方法首先打开烟囱测试口，将监测枪从测试口伸入，保持监测枪的滤筒的开口背离烟气气流；然后从转炉吹氧时刻开始，经过N1的时间，旋转监测枪，使得监测枪的滤筒的开口迎着烟气气流，开始粉尘采样；在旋转监测枪之后经过N2的时间，再次旋转监测枪，使得滤筒的开口背离烟气气流；最后将除尘系统切换为烟气回收状态并在经过N3的时间后取出监测枪；本发明的检测方法结合转炉生产的实际规律，限定了粉尘的采样时间，使得采样区间涵盖了转炉烟气中粉尘含量的高峰区间及其前后，最大程度的实现了对转炉一次烟气的采样，准确获得一次烟气粉尘含量数据。CN108507917ACN108507917A权利要求书1/1页1.一种转炉一次烟气除尘系统除尘能力的检测方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1：打开烟囱测试口，将监测枪从测试口伸入，保持监测枪的滤筒的开口背离烟气气流；步骤2：从转炉吹氧时刻开始，经过N1的时间，旋转监测枪，使得监测枪的滤筒的开口迎着烟气气流；步骤3：在旋转监测枪之后经过N2的时间，再次旋转监测枪，使得滤筒的开口背离烟气气流；步骤4：将除尘系统切换为烟气回收状态；步骤5：在步骤4之后经过N3的时间，取出监测枪。2.根据权利要求1所述的转炉一次烟气除尘系统除尘能力的检测方法，其特征在于：所述N1为50～70秒，所述N2为3～4分钟。3.根据权利要求1或2所述的转炉一次烟气除尘系统除尘能力的检测方法，其特征在于：所述N3不少于30秒。4.根据权利要求4所述的转炉一次烟气除尘系统除尘能力的检测方法，其特征在于：所述步骤1中，将监测枪伸入测试口之后，使用封堵物封堵测试口。2CN108507917A说明书1/3页转炉一次烟气除尘系统除尘能力的检测方法技术领域[0001]本发明涉及转炉除尘领域，尤其涉及一种转炉一次烟气除尘系统除尘能力的检测方法。背景技术[0002]依据国家规定，转炉一次烟气排放到环境空气中的粉尘浓度标准为50毫克/标立方米，其中一次烟气是指在炼钢冶炼过程中，由于CO浓度不能达到规定的回收标准而直接排放到空气中的烟气，一次烟气是环保检测中需要测量的烟气。[0003]在实际操作中，由于转炉操作中的各种原因，烟气中的CO浓度变化很大；同时，由于CO的剧烈毒性，秉着安全的原则，现有技术中对一次烟气的检测时机的确定是比较粗糙的；一般通过三种方式来确定：(1)目测，在转炉排出的烟气呈白色的时候，将其认定为一次烟气合格；(2)将转炉吹氧开始至转炉吹氧结束的整个阶段产生的烟气作为一次烟气来检测；(3)粗略的将转炉吹氧开始至出钢时刻的整个阶段产生的烟气作为一次烟气来检测。[0004]第一种方法不能定量，第二种和第三种方法实施时需要首先将整个过程的所有的烟气放散才能检测；由于检测中包含了实际运行中被煤气柜回收部分的烟气，按照国家规定，这部分烟气不在检测范围内，所以，目前转炉环保检测所测量的烟气粉尘含量都不是准确的一次烟气中的粉尘含量。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种检测方法准确测量转炉一次烟气中的粉尘含量。[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种转炉一次烟气除尘系统除尘能力的检测方法，包括如下步骤：[0007]步骤1：打开烟囱测试口，将监测枪从测试口伸入，保持监测枪的滤筒的开口背离烟气气流；[0008]步骤2：从转炉吹氧时刻开始，经过N1的时间，旋转监测枪，使得监测枪的滤筒的开口迎着烟气气流，开始粉尘采样；[0009]步骤3：在旋转监测枪之后经过N2的时间，再次旋转监测枪，使得滤筒的开口背离烟气气流；[0010]步骤4：将除尘系统切换为烟气回收状态；[0011]步骤5：在步骤4之后经过N3的时间，取出监测枪；[0012]所述N1为50～70秒，所述N2为3～4分钟，所述N3不少于30秒。[0013]上述的N1为等待时间，在吹氧初期，转炉烟道内主要是转炉周围的空气，粉尘含量很低，属于影响检测结果的无效数据，因此本发明在等待时间N1之后开始采样；N1的选取跟烟道长度和烟气流动速度有关，N1的取值应大于烟道长度除以烟气流动速度。[