一种低温高韧性输电铁塔用角钢的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108517467A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810475618.1(22)申请日2018.05.17(71)申请人常熟市龙腾特种钢有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市梅李镇通港工业园华联路118号(72)发明人赵勋徐胜季丙元(74)专利代理机构苏州根号专利代理事务所(普通合伙)32276代理人项丽(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C33/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种低温高韧性输电铁塔用角钢的生产方法(57)摘要本发明公开一种低温高韧性输电铁塔用角钢的生产方法，它包括以下步骤：(a)以铁水和废钢为原料进行转炉炼钢得钢水；所述钢水的出钢温度为1620～1670℃；(b)对所述钢水进行LF精炼，所述LF精炼包括使用辅料造白渣以对钢水进行脱氧和加合金调整，每吨钢水加入石灰1～3kg、碳化硅0.5～2.0kg、铬铁钢50～80kg和铝线0.8～1.5kg；(c)对步骤(b)所得钢水进行连铸得铸坯，所述连铸的过热度为15～40℃；(d)将所述铸坯进行轧制成型即可，所述轧制成型的开轧温度为1000～1200℃，终轧温度为850～880℃，轧制道次为10～12道次，压缩比为8.3～20。以保证输电铁塔特别是低温地区运行铁塔的安全和稳定。CN108517467ACN108517467A权利要求书1/1页1.一种低温高韧性输电铁塔用角钢的生产方法，所述低温高韧性输电铁塔用角钢包括以下质量百分比的化学成分：C：0.13～0.16％、Si：0.25～0.40％、Mn：1.4～1.8％、P：≤0.019％、S：≤0.001％、V：0.05～0.08％、Al：≥0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质,其特征在于，它包括以下步骤：(a)以铁水和废钢为原料进行转炉炼钢得钢水；所述钢水的出钢温度为1620～1670℃，所述钢水出钢时向每吨钢水中加入电石0.3～0.8kg、铝块0.5～2kg、石灰2～5kg、精炼渣5～10kg、高锰钢10～15kg、高铬钢25～35kg和低氮增碳剂3～8kg，并控制所述钢水中C的质量百分比含量为0.13～0.16％、P的质量百分比含量为0.001～0.020％和S的质量百分比含量为0.005～0.030％；(b)对所述钢水进行LF精炼，所述LF精炼包括使用辅料造白渣以对钢水进行脱氧和加合金调整，每吨钢水加入石灰1～3kg、碳化硅0.5～2.0kg、铬铁钢50～80kg和铝线0.8～1.5kg；所述钢水进入LF炉到站温度1480～1550℃，出站温度1540～1580℃，精炼时间50～70min，白渣保持时间15～50min；(c)对步骤(b)所得钢水进行连铸得铸坯，所述连铸的过热度为15～40℃；(d)将所述铸坯进行轧制成型即可，所述轧制成型的开轧温度为1000～1200℃，终轧温度为850～880℃，轧制道次为10～12道次，压缩比为8.3～20。2.根据权利要求1所述低温高韧性输电铁塔用角钢的生产方法，其特征在于：步骤(a)中，向每吨钢水中加入电石0.5kg、铝块1kg、石灰3kg、精炼渣6kg、高锰钢12kg、高铬钢30kg和低氮增碳剂5kg。3.根据权利要求1所述低温高韧性输电铁塔用角钢的生产方法，其特征在于：步骤(b)中，每吨钢水加入石灰2kg，碳化硅1.5kg，铬铁60kg和铝线1kg。2CN108517467A说明书1/3页一种低温高韧性输电铁塔用角钢的生产方法技术领域[0001]本发明属于合金钢材料领域，涉及一种角钢，具体涉及一种低温高韧性输电铁塔用角钢的生产方法。背景技术[0002]随着我国联接大型能源基地与主要负荷中心的特高压骨干网架和特高压输电工程建设的逐步推进，形成了大规模“西电东送”、“北电南送”的能源配置格局。而特高压输电铁塔作为主要输电载体，起到电力输送的重要作用。特高压输电线路工程对铁塔用角钢物理机械性能具有高韧性要求，在生产成本基本不增加的情况下，为了保证输电铁塔(特别是低温地区运行铁塔)的安全和稳定，需要开发低温高韧性输电铁塔用角钢。发明内容[0003]针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种低温高韧性输电铁塔用角钢的生产方法。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种低温高韧性输电铁塔用角钢的生产方法，所述低温高韧性输电铁塔用角钢包括以下质量百分比的化学成分：C：0.13～0.16％、Si：0.25～0.40％、Mn：1.4～1.8％、P：≤0.019％、S：≤0.001％、V