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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108516811A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810570595.2(22)申请日2018.06.05(71)申请人博侃电气(合肥)有限公司地址230088安徽省合肥市高新区创新大道1858号(72)发明人张明卢洋章书周(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人娄岳金凯(51)Int.Cl.C04B35/14(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称一种矿物绝缘电缆二氧化硅瓷柱的制备方法(57)摘要本发明公开了一种矿物绝缘电缆二氧化硅瓷柱的制备方法,属于电缆技术领域,包括按重量比例称取100目二氧化硅粉、140目二氧化硅粉、200目二氧化硅粉、325目二氧化硅粉以及粒经大于325目的二氧化硅粉,进行混合后得到级配二氧化硅粉;在级配二氧化硅粉中添加粘结剂,进行造粒后得到二氧化硅粒;将二氧化硅粒进行干燥处理,并将干燥处理后的二氧化硅粒进行压制处理,得到二氧化硅瓷柱坯体;将二氧化硅瓷柱坯体在烧结炉中进行烧结,得到二氧化硅瓷柱。通过优化二氧化硅颗粒度级配的方式,既保证了瓷柱的强度和稳定的密度,又有效的降低了添加剂的添加量,降低了二氧化硅瓷柱中的杂质含量。CN108516811ACN108516811A权利要求书1/1页1.一种矿物绝缘电缆二氧化硅瓷柱的制备方法,其特征在于,包括:按重量比例称取100目二氧化硅粉、140目二氧化硅粉、200目二氧化硅粉、325目二氧化硅粉以及粒经大于325目的二氧化硅粉,进行混合后得到级配二氧化硅粉;在所述级配二氧化硅粉中添加粘结剂,进行搅拌、过筛并烘干得到二氧化硅粒,该粘结剂为羧甲基纤维素;将二氧化硅粒进行干燥处理,并将干燥处理后的二氧化硅粒进行压制处理,得到二氧化硅瓷柱坯体;将二氧化硅瓷柱坯体在烧结炉中进行烧结,得到二氧化硅瓷柱。2.如权利要求1所述的矿物绝缘电缆二氧化硅瓷柱,其特征在于,所述重量比例包括:100目二氧化硅粉10~20%,140目二氧化硅粉20~35%,200目二氧化硅粉25~40%,325目二氧化硅粉15~30%,粒度大于325目的二氧化硅粉小于10%。3.如权利要求1所述的矿物绝缘电缆二氧化硅瓷柱的制备方法,其特征在于,所述羧甲基纤维素占所述级配二氧化硅粉重量的0.293%~0.307%。4.如权利要求1所述的矿物绝缘电缆二氧化硅瓷柱的制备方法,其特征在于,所述在所述级配二氧化硅粉中添加粘结剂,并进行造粒,得到二氧化硅粒,包括:将所述羧甲基纤维素和蒸馏水/去离子水按重量比1:10进行溶解,得到混合液;将所述混合液加入所述级配二氧化硅粉中,进行造粒,得到二氧化硅粒。5.如权利要求1所述的矿物绝缘电缆二氧化硅瓷柱的制备方法,其特征在于,还包括:在干燥处理后的二氧化硅粒中添加脱模剂;将干燥处理后且添加脱模剂的二氧化硅粒进行压制处理,得到二氧化硅瓷柱坯体。6.如权利要求5所述的矿物绝缘电缆二氧化硅瓷柱的制备方法,其特征在于,所述脱模剂为硬脂酸锌,其占所述级配二氧化硅粉重量的0.240%~0.267%。7.如权利要求1所述的矿物绝缘电缆二氧化硅瓷柱的制备方法,其特征在于,所述二氧化硅瓷柱坯体在烧结炉中烧结时,烧制温度为1245℃~1255℃,烧制时间为4~6小时。8.如权利要求7所述的矿物绝缘电缆二氧化硅瓷柱的制备方法,其特征在于,所述将二氧化硅瓷柱坯体在烧结炉中进行烧结,得到二氧化硅瓷柱,包括:将所述二氧化硅瓷柱坯体码放在烧结炉的小车上,送进烧结炉中;将炉温升至1250℃±5℃,单芯压制二氧化硅柱保温4小时,多芯保温6小时;切断烧结炉电源,待温度下降至1000℃以下后,打卡烧结炉炉门至三分之一,待温度下降至800℃时打开烧结炉炉门至二分之一处,待温度下降至350℃以下时小车移动至烧结炉炉外;将烧结后的二氧化硅瓷柱空冷至100℃,并放进保温房中保温,保温房温度控制在60℃。2CN108516811A说明书1/9页一种矿物绝缘电缆二氧化硅瓷柱的制备方法技术领域[0001]本发明涉及电缆技术领域,特别涉及一种矿物绝缘电缆二氧化硅瓷柱的制备方法。背景技术[0002]矿物绝缘电缆是一种具有金属护套(主要由铜、不锈钢及Incone1600合金等制备)的电缆,其具有防火、防水、防油、防爆及抗辐射、寿命长、工作温度高、载流量大、耐机械损伤、无卤无毒、耐过载、电磁屏蔽及电磁兼容性优异等优点,被广泛应用在国民经济建设中的各个领域,如高层建筑、大型商场、石油化工、机场等。[0003]目前,矿物绝缘电缆在生产过程中通常以氧化镁作为绝缘层,但其有一个很大的不足,就是氧化镁极易吸潮,即吸收空气中的水分,从而使绝缘性能大幅降低。这给矿物绝缘电缆的生产、安装和使用