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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108793972A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810578427.8(22)申请日2018.06.05(71)申请人博侃电气(合肥)有限公司地址230088安徽省合肥市高新区创新大道1858号(72)发明人张明卢洋曾凡(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人娄岳金凯(51)Int.Cl.C04B35/04(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B35/634(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱的制备方法(57)摘要本发明公开了一种矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱的制备方法,属于电缆技术领域,包括按重量比例称取80目氧化镁粉、100目氧化镁粉、140目氧化镁粉、200目氧化镁粉、325目氧化镁粉以及粒经大于325目的氧化镁粉,进行混合后得到级配氧化镁粉;在级配氧化镁粉中添加聚乙烯醇,进行造粒后得到氧化镁粒;将氧化镁粒进行干燥处理,并将干燥处理后的氧化镁粒进行压制处理,得到氧化镁瓷柱坯体;将氧化镁瓷柱坯体在电阻加热炉中进行烧结,得到氧化镁瓷柱。通过优化氧化镁颗粒度级配的方式,既保证了瓷柱的强度和稳定的密度,又有效的降低了添加剂的添加量,降低了氧化镁瓷柱中的杂质含量。CN108793972ACN108793972A权利要求书1/1页1.一种矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱的制备方法,其特征在于,包括:按重量比例称取80目氧化镁粉、100目氧化镁粉、140目氧化镁粉、200目氧化镁粉、325目氧化镁粉以及粒经大于325目的氧化镁粉,进行混合后得到级配氧化镁粉;在所述级配氧化镁粉中添加粘结剂,进行造粒后得到氧化镁粒,该粘结剂为聚乙烯醇;将氧化镁粒进行干燥处理,并将干燥处理后的氧化镁粒进行压制处理,得到氧化镁瓷柱坯体;将氧化镁瓷柱坯体在电阻加热炉中进行烧结,得到氧化镁瓷柱。2.如权利要求1所述的矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱,其特征在于,所述重量比例包括:80目氧化镁粉2~3.5%,100目氧化镁粉10~20%,140目氧化镁粉20~35%,200目氧化镁粉25~40%,325目氧化镁粉15~30%,粒度大于325目的氧化镁粉小于10%。3.如权利要求1所述的矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯醇占所述级配氧化镁粉重量的2.5%~3.5%。4.如权利要求1所述的矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱的制备方法,其特征在于,在所述级配氧化镁粉中添加粘结剂,并进行造粒,得到氧化镁粒,包括:将所述聚乙烯醇和蒸馏水/去离子水按重量比1:10进行溶解,得到混合液;将所述混合液加入所述级配氧化镁粉中,进行造粒,得到氧化镁粒。5.如权利要求1所述的矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱的制备方法,其特征在于,还包括:在干燥处理后的氧化镁粒中添加脱模剂;将干燥处理后且添加脱模剂的氧化镁粒进行压制处理,得到氧化镁瓷柱坯体。6.如权利要求5所述的矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱的制备方法,其特征在于,所述脱模剂为硬脂酸锌,其占所述级配氧化镁粉重量的1.5%~3.0%。7.如权利要求1所述的矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱的制备方法,其特征在于,所述氧化镁瓷柱坯体在电阻加热炉中烧制温度为1100℃~1200℃,烧制时间为4~6小时。2CN108793972A说明书1/8页一种矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱的制备方法技术领域[0001]本发明涉及电缆技术领域,特别涉及一种矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱的制备方法。背景技术[0002]矿物绝缘电缆是一种具有金属护套(主要由铜、不锈钢及Incone1600合金等制备)的电缆,其具有防火、防水、防油、防爆及抗辐射、寿命长、工作温度高、载流量大、耐机械损伤、无卤无毒、耐过载、电磁屏蔽及电磁兼容性优异等优点,被广泛应用在国民经济建设中的各个领域,如高层建筑、大型商场、石油化工、机场等。[0003]目前,矿物绝缘电缆在生产过程中通常以氧化镁作为绝缘层,氧化镁绝缘层的制备方式一般包括两种:预制氧化镁瓷柱法和氧化镁粉灌装法。其中,预制氧化镁瓷柱法被广泛采用,主流的预制氧化镁瓷柱法一般包括两种:方法一,将氧化镁粉与石蜡等添加剂混合,采用湿法压制成型后,在1300-1400℃高温下煅烧得到氧化镁瓷柱。方法二,在氧化镁粉中加入一定比例的纤维素、石蜡和硅油等添加剂,压制成型后,在500-900℃的较低温度下烧结得到氧化镁瓷柱。[0004]上述方法一中,将氧化镁粉与石蜡混合后煅烧得到氧化镁瓷柱,瓷柱中残留的杂质含量过高,严重影响了矿物绝缘电缆的各项电气性能,如耐压和绝缘等。另外石蜡在燃烧后产生的大量的废气,严重污染环境。上述方法二中,低温烧结后所得到的氧化镁瓷柱密度低、颗粒度大、而且添加剂较多,制备出的