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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108531870A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810490217.3(22)申请日2018.05.21(71)申请人陈宝泗地址362403福建省泉州市安溪县金谷镇洋中村后辽6号(72)发明人陈宝泗(51)Int.Cl.C23C14/34(2006.01)C23C14/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型真空镀膜装置(57)摘要本发明公开了一种新型真空镀膜装置,包括机箱,所述机箱的一侧安装有真空室,所述真空室的内部底端安装有加热炉,所述真空室的内部下方通过固定架安装有坩埚,所述真空室的上方安装有密封盖,所述阳极板的顶部安装有第一基片,所述真空罩的内部上方通过支架安装有阴极板,所述阴极板的下方安装有溅射靶材。本发明安装有真空罩和真空室,在真空罩内安装有阴极板和阳极板,通过溅射镀膜原理进行镀膜,且在真空室的内部安装有坩埚,在坩埚的下方安装有加热炉,通过其可以通过蒸发镀膜原理进行镀膜,两种不同的镀膜方式同时使用,大大增大了装置的通用性,提高了适用范围。CN108531870ACN108531870A权利要求书1/1页1.一种新型真空镀膜装置,包括机箱(8),其特征在于:所述机箱(8)的一侧安装有真空室(19),所述真空室(19)的内部底端安装有加热炉(11),所述真空室(19)的内部下方通过固定架(9)安装有坩埚(10),所述真空室(19)的上方安装有密封盖(15),所述密封盖(15)的顶部安装有第二把手(14),所述密封盖(15)的下方安装有镶嵌板(16),所述镶嵌板(16)的下方安装有基片固定板(17),所述基片固定板(17)上安装有夹板(21),所述夹板(21)的一侧安装有弹簧(20),所述机箱(8)的上方安装有控制面板(7),所述控制面板(7)的上方安装有真空罩(12),所述真空罩(12)的一侧安装有氩气充入口(4),所述真空罩(12)的顶端一侧安装有第一把手(13),所述真空罩(12)的内部下方安装有阳极板(6),所述阳极板(6)的顶部安装有第一基片(5),所述真空罩(12)的内部上方通过支架(1)安装有阴极板(2),所述阴极板(2)的下方安装有溅射靶材(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型真空镀膜装置,其特征在于:所述加热炉(11)位于坩埚(10)的正下方,且坩埚(10)位于第二基片(18)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种新型真空镀膜装置,其特征在于:所述镶嵌板(16)的两侧均设置有滑槽,且镶嵌板(16)通过滑槽与真空室(19)的内侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型真空镀膜装置,其特征在于:所述溅射靶材(3)与第一基片(5)正对安装,且第一基片(5)通过夹具固定在阴极板(2)上。5.根据权利要求1所述的一种新型真空镀膜装置,其特征在于:所述夹板(21)共设置有六个,且六个夹板(21)之间通过弹簧(21)连接。2CN108531870A说明书1/3页一种新型真空镀膜装置技术领域[0001]本发明涉及真空镀膜装置领域,具体是一种新型真空镀膜装置。背景技术[0002]真空镀膜装置是一种由物理方法产生薄膜材料的技术,在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上,此项技术最先用于生产光学镜片,如航海望远镜镜片等,后延伸到其他功能薄膜,唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等,如手表外壳镀仿金色,机械刀具镀膜,改变加工红硬性,在真空中制备膜层,包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段,但一般真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空镀膜有三种形式,即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。[0003]目前阶段的真空镀膜装置存在诸多的不足之处,例如,通用性能差,安装拆卸不方便,不方便使用。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种新型真空镀膜装置,以解决现有技术中的通用性能差,安装拆卸不方便,不方便使用的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型真空镀膜装置,包括机箱,所述机箱的一侧安装有真空室,所述真空室的内部底端安装有加热炉,所述真空室的内部下方通过固定架安装有坩埚,所述真空室的上方安装有密封盖,所述密封盖的顶部安装有第二把手,所述密封盖的下方安装有镶嵌板,所述镶嵌板的下方安装有基片固定板,所述基片固定板上安装有夹板,所述夹板的一侧安装有弹簧,所述机箱的上方安装有控制面板,所述控制面板的上方安装有真空罩,所述真空罩的一侧安装有氩气充入口,所述真空罩的顶端一侧安装有第一把手,所述真空罩的内部下方安装有阳极板,所述阳极板的顶部安装有第一基片,所述真空罩的内部上方通过支架安装有阴极板,所述阴