转炉烟气干法除尘自动控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108531681A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810431868.5(22)申请日2018.05.08(71)申请人中冶东方工程技术有限公司地址266555山东省青岛市经济技术开发区阿里山路27号27座一单元(72)发明人张燕连(74)专利代理机构北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙)11276代理人刘云贵金卫文(51)Int.Cl.C21C5/38(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称转炉烟气干法除尘自动控制方法(57)摘要本发明公开了一种转炉烟气干法除尘自动控制方法，包括对蒸发冷却器出口温度控制，对蒸发冷却器出口温度控制包括：蒸发冷却器的冷却水管道上以并联方式设置有第一流量调节阀和第二流量调节阀，两个流量调节阀之前设有第一切断阀，该第一切断阀用于切断冷却水；蒸发冷却器的蒸汽管道上设有第二切断阀，用于蒸汽，和/或，氮气的通过；转炉吹炼过程中，当蒸发冷却器的入口温度升至预设温度范围时，两个流量调节阀依据不同工况择一进行调节；第二流量调节阀的调节包括自动串级调节，该自动串级调节包括两个串级的控制器：温度控制器TC和流量控制器FC。该控制方法实现了对蒸发冷却器出口温度以及除尘风机的实时准确控制，从而促进冶炼过程的顺利高效进行。CN108531681ACN108531681A权利要求书1/2页1.一种转炉烟气干法除尘自动控制方法，其特征在于，包括对蒸发冷却器出口温度的控制，所述对蒸发冷却器出口温度控制包括：蒸发冷却器的冷却水管道上以并联方式设置有第一流量调节阀和第二流量调节阀，所述第二流量调节阀相对所述第一流量调节阀为大口径流量调节阀，所述第一流量调节阀和第二流量调节阀之前设有第一切断阀，该第一切断阀用于切断冷却水；蒸发冷却器的蒸汽管道上设有第二切断阀，该蒸汽管道用于蒸汽，和/或，氮气的通过；转炉吹炼过程中，当所述蒸发冷却器的入口温度升至预设温度范围时，第一流量调节阀和第二流量调节阀依据不同工况择一进行调节；其中，第二流量调节阀的调节包括自动串级调节，该自动串级调节包括两个串级的控制器：温度控制器TC和流量控制器FC。2.根据权利要求1所述的转炉烟气干法除尘自动控制方法，其特征在于，当转炉氧气阀没有开到位而蒸发冷却器入口温度高于第一预设温度值时，第一流量调节阀开始调节；当转炉氧气阀开到位预设时长，蒸发冷却入口温度大于第二预设温度值，除尘系统具备吹炼条件，且所述第二切断阀开到位时，第二流量调节阀开始调节。3.根据权利要求1或2所述的转炉烟气干法除尘自动控制方法，其特征在于，所述第二调节阀在进行自动串级调节之前，首先打开至预设开度，持续一段时间后，进入自动串级调节。4.根据权利要求1所述的转炉烟气干法除尘自动控制方法，其特征在于，所述流量控制器FC为主控制器控制水流量，采用PI控制，水流量实测值作为PI控制器的测量值，设定值根据烟气流量、蒸发冷却器进出口温度差计算得出，大口径调节阀设定水量的计算公式为：-3mH2O＝CPGas/RH2O*10Vn(TE-TA)3式中：mH2O为设定水量，单位m/h；3CPGas为烟气平均比热，单位KJ/Nm/k；RH2O为水汽化热单位KJ/Kg；3Vn为标况下干烟气流量，单位Nm/h；TE为蒸发冷却器入口温度，单位℃；TA为蒸发冷却器出口温度设定值，单位℃。5.根据权利要求4所述的转炉烟气干法除尘自动控制方法，其特征在于，所述大口径调节阀设定水量的计算公式中：3CPGas＝1.38KJ/Nm/k，取决于气体组分和温度；RH2O＝2500KJ/Kg；Vn＝FNwet-(Fw+Fst)*1244；3式中：FNwet为标况下湿烟气的流量(单位Nm/h)；3Fw为水流量(m/h)；Fst为蒸汽流量(t/h)。6.根据权利要求5所述的转炉烟气干法除尘自动控制方法，其特征在于，所述大口径调-6节阀设定水量的计算公式简化为mH2O＝0.55*10*Vn(TE-TA)。7.根据权利要求1所述的转炉烟气干法除尘自动控制方法，其特征在于，还包括对除尘风机的控制，该对除尘风机的控制包括：2CN108531681A权利要求书2/2页除尘风机在费吹炼阶段按照设定的转速运行，转炉氧气阀打开预设时长后进入吹炼阶段，此时，启动两级控制器调节转速，该两级控制器包括第一控制器和第二控制器，第一控制器为炉口压力控制器，采用PI调节，其输出值作为第二个控制器设定值的比例值，第二控制器为烟气流量控制器，其设定值：Fset＝K1*K2*FO2式中，FO2为吹炼氧气流量；K1为空气系数，这个常数在调试的时候根据经验确定；K2为第一个控制器的输出。8.根据权利要求2所述的转炉烟气干法除尘自动控制方法，其特征在于，