一种低水峰光纤预制棒脱水烧结装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108585471A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810663641.3(22)申请日2018.06.25(71)申请人长飞光纤光缆股份有限公司地址430073湖北省武汉市东湖新技术开发区光谷大道9号(72)发明人冯正鹏王瑞春刘善沛黄利伟王俊唐乾银雷汉林秦爱民(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人胡建平(51)Int.Cl.C03B37/018(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种低水峰光纤预制棒脱水烧结装置及方法(57)摘要本发明涉及一种低水峰光纤预制棒脱水烧结装置，包括有封闭的玻璃罐，玻璃罐顶部穿入有旋转升降吊杆，玻璃罐的外周配置有环状加热炉，玻璃罐的上方一侧设置有抽气口，玻璃罐的底部设置有进气口，其特征在于在所述进气口处安设有气密进气装置。所述的气密进气装置为双层气密进气装置。本发明能够有效防止外界水蒸气和气体进入玻璃罐内，使脱水烧结过程免受外界空气中水分子等其他杂质的渗透污染，提高粉棒烧结质量，使脱水烧结后的光纤预制棒母材最终的拉丝产品衰耗更低，降低产品报废率，从而提高产品烧结脱水质量的稳定性。本发明结构设置合理，使用和密封性能稳定可靠。CN108585471ACN108585471A权利要求书1/2页1.一种低水峰光纤预制棒脱水烧结装置，包括有封闭的玻璃罐，玻璃罐顶部穿入有旋转升降吊杆，玻璃罐的外周配置有环状加热炉，玻璃罐的上方一侧设置有抽气口，玻璃罐的底部设置有进气口，其特征在于在所述进气口处安设有气密进气装置。2.按权利要求1所述的低水峰光纤预制棒脱水烧结装置，其特征在于所述的气密进气装置为双层气密进气装置。3.按权利要求2所述的低水峰光纤预制棒脱水烧结装置，其特征在于所述的双层气密进气装置包括设置在中部的中心进气管，在中心进气管外的外周安设有杯状的内密闭层并形成内气密腔，在内密闭层外周套装杯状的外密闭层并形成外气密腔，所述的中心进气管穿过内、外密闭层进入玻璃罐底部内腔，所述的内密闭层一侧连接气密进气管，气密进气管穿出外密闭层与气密气源相连通，所述的内密闭层的另一侧开设与外气密腔相通的出气口，所述的外密闭层一侧设置抽气口，另一侧开设与外界相同的进气口。4.按权利要求3所述的低水峰光纤预制棒脱水烧结装置，其特征在于所述的内密闭层一侧的气密进气管进气孔相对较大，另一侧与外气密腔相通的出气口的出气孔相对较小。5.按权利要求3或4所述的低水峰光纤预制棒脱水烧结装置，其特征在于所述的中心进气管与工作气源相连通，所述的工作气源为氯气和氦气；所述的玻璃罐上方的抽气口与抽气装置相联；所述的气密气源为氮气；所述的外密闭层抽气口与抽气泵相连接。6.按权利要求3或4所述的低水峰光纤预制棒脱水烧结装置，其特征在于所述的内、外密闭层顶部齐平与玻璃罐底部紧密相联，且内、外密闭层顶部低于中心进气管顶端开口。7.按权利要求3或4所述的低水峰光纤预制棒脱水烧结装置，其特征在于所述的双层气密进气装置均由玻璃材料制成，中心进气管的孔径为4~20mm。8.按权利要求3或4所述的低水峰光纤预制棒脱水烧结装置，其特征在于所述的环状加热炉为环状石墨电阻加热炉，安设在玻璃罐的外周中部。9.按权利要求3或4所述的低水峰光纤预制棒脱水烧结装置，其特征在于所述的玻璃罐顶部安设有顶盖，旋转升降吊杆通过顶盖穿入玻璃罐内腔，旋转升降吊杆上端与旋转卡盘连接，旋转卡盘安设在悬臂架的外端，悬臂架的内端与安设在立柱上的升降滑座相连。10.一种低水峰光纤预制棒脱水烧结方法，其特征在于采用权利要求3-9中任一装置，将沉积后的待烧结粉棒悬挂于旋转升降吊杆下端，开启玻璃管上端的抽气装置；吊杆下降将粉棒缓慢送入烧结玻璃罐内腔并合上顶盖，粉棒到位后开启玻璃管底部的气密进气装置，此时气密进气装置的中心进气管先通入氦气，排除玻璃罐内的空气，净化玻璃罐，同时所述的内密闭层一侧的气密进气管通入氮气，所述的外密闭层一侧的抽气口开始抽气，使得中心进气管与玻璃罐底部的连接处形成气密封；开启玻璃管外侧的石墨电阻加热炉，待玻璃罐温度由待机状态下的920~980℃逐步升至1020~1080℃时，玻璃罐底部气密进气装置中的中心进气管除了通入氦气外，同时通入氯气；旋转升降吊杆带动粉棒开始以一定速度旋转，同时带动粉棒从玻璃罐上部往下部缓慢移动，到达程序预设位置后，旋转升降吊杆停止下移和旋转，中心进气管氯气通入量减少，氦气量不变；旋转升降吊杆再缓慢上升提升粉棒至程序预设的初始位置处；石墨电阻加热装置继续缓慢加热玻璃罐，直到玻璃罐温度缓慢升至1450~1500℃，旋转2CN108585471A权利要求书2/2页升降吊杆按程序设定边旋转边以一定速度缓慢下行，此时